Истражите развој у различитим индустријама где индустријски чилери играју виталну улогу, од ласерске обраде до 3Д штампања, медицине, паковања и још много тога.
Глобално тржиште ласерске опреме развија се ка конкуренцији са додатом вредношћу, при чему водећи произвођачи шире свој глобални домет, побољшавају ефикасност услуга и подстичу технолошке иновације. TEYU Chiller подржава овај екосистем пружајући прецизна, поуздана решења за индустријске чилере прилагођена оптичким, CO2 и ултрабрзим ласерским системима.
Банбери процес мешања у производњи гуме и пластике генерише високу топлоту, што може деградирати материјале, смањити ефикасност и оштетити опрему. Индустријски чилери TEYU пружају прецизно хлађење како би одржали стабилне температуре, побољшали квалитет производа и продужили век трајања машина, што их чини неопходним за модерне операције мешања.
Галванизација захтева прецизну контролу температуре како би се осигурао квалитет премаза и ефикасност производње. Индустријски чилери TEYU нуде поуздано, енергетски ефикасно хлађење како би се одржала оптимална температура раствора за галванизацију, спречавајући дефекте и хемијски отпад. Са интелигентном контролом и високом прецизношћу, идеални су за широк спектар примена галванизације.
Ручни ласерски апарати за заваривање нуде високу ефикасност, прецизност и флексибилност, што их чини идеалним за сложене задатке заваривања у различитим индустријама. Подржавају брзе, чисте и јаке заваре на више материјала, уз смањење трошкова рада и одржавања. Када се упаре са компатибилним чилером, обезбеђују стабилне перформансе и дужи век трајања.
Машине за вакуумско премазивање захтевају прецизну контролу температуре како би се осигурао квалитет филма и стабилност опреме. Индустријски чилери играју виталну улогу ефикасним хлађењем кључних компоненти као што су мете за распршивање и вакуум пумпе. Ова подршка хлађења повећава поузданост процеса, продужава век трајања опреме и повећава ефикасност производње.
Хидрауличне пресе за савијање могу се прегрејати током континуираног рада или рада са великим оптерећењем, посебно у топлим срединама. Индустријски чилер помаже у одржавању стабилне температуре уља, обезбеђујући конзистентну тачност савијања, побољшану поузданост опреме и продужени век трајања. То је витално унапређење за високоефикасну обраду лима.
Откријте како технологија ласерског обележавања револуционише обележавање јаја безбедном, трајном, еколошки прихватљивом и отпорном на неовлашћено коришћење идентификације. Сазнајте како расхладни уређаји обезбеђују стабилно, брзо обележавање за безбедност хране и поверење потрошача.
TEYU нуди професионалне индустријске чилере који се широко примењују на INTERMACH опрему, као што су CNC машине, системи са влакнастим ласерима и 3D штампачи. Са серијама као што су CW, CWFL и RMFL, TEYU пружа прецизна и ефикасна решења за хлађење како би се осигурале стабилне перформансе и продужени век трајања опреме. Идеално за произвођаче који траже поуздану контролу температуре.
CNC обрада се често суочава са проблемима као што су димензионална нетачност, хабање алата, деформација радног предмета и лош квалитет површине, углавном узроковани накупљањем топлоте. Коришћење индустријског хладњака помаже у контроли температуре, смањењу термичке деформације, продужењу века трајања алата и побољшању прецизности обраде и завршне обраде површине.
CNC (рачунарско нумеричко управљање) технологија аутоматизује процесе обраде са високом прецизношћу и ефикасношћу. CNC систем се састоји од кључних компоненти као што су јединица за нумеричко управљање, серво систем и уређаји за хлађење. Проблеми са прегревањем, узроковани нетачним параметрима сечења, хабањем алата и неадекватним хлађењем, могу смањити перформансе и безбедност.
CNC технологија обезбеђује прецизну машинску обраду помоћу рачунарске контроле. Прегревање може настати због неправилних параметара сечења или лошег хлађења. Подешавање подешавања и коришћење наменског индустријског хладњака може спречити прегревање, побољшавајући ефикасност машине и век трајања.
У производњи електронике, SMT се широко користи, али је склон дефектима лемљења као што су хладно лемљење, премошћавање, шупљине и померање компоненти. Ови проблеми се могу ублажити оптимизацијом програма „pick-and-place“, контролом температуре лемљења, управљањем применом лемне пасте, побољшањем дизајна штампаних плоча и одржавањем стабилног температурног окружења. Ове мере побољшавају квалитет и поузданост производа.