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Comment est fabriqué le refroidisseur laser à fibre de 3000 W ? Tout d’abord, la plaque d’acier est découpée au laser, puis pliée, et enfin traitée avec un revêtement antirouille. Après le cintrage par machine, le tube en acier inoxydable forme un serpentin qui constitue l’évaporateur du refroidisseur. L’évaporateur est ensuite assemblé avec les autres composants du système de refroidissement sur la tôle inférieure. On installe ensuite les entrées et sorties d’eau, on soude les raccords de tuyauterie et on remplit le refroidisseur avec le fluide frigorigène. Des tests d’étanchéité rigoureux sont alors effectués. Un régulateur de température et les autres composants électriques sont ensuite assemblés. Le système informatique suit automatiquement chaque étape du processus. Les paramètres sont paramétrés, l’eau est injectée et le test de charge est réalisé. Après une série de tests rigoureux à température ambiante, puis à haute température, l’humidité résiduelle est éliminée. Le refroidisseur laser à fibre de 3000 W est ainsi terminé.

La technologie de rechargement laser utilise souvent des équipements laser à fibre de puissance kilowatt et est largement adoptée dans divers domaines tels que les machines de génie civil, les machines minières, le génie maritime, la sidérurgie, le forage pétrolier, l'industrie des moules, l'industrie automobile, etc. Le refroidisseur S&A assure un refroidissement efficace de la machine de rechargement laser ; sa haute stabilité thermique permet de réduire les fluctuations de la température de l'eau, de stabiliser l'efficacité du faisceau de sortie et de prolonger la durée de vie de la machine laser.

Un refroidisseur industriel peut améliorer l'efficacité de nombreux équipements de production industrielle, mais comment optimiser son rendement frigorifique ? Voici quelques conseils : vérifiez quotidiennement le refroidisseur, assurez-vous d'avoir une quantité suffisante de réfrigérant, effectuez un entretien régulier, veillez à ce que la pièce soit bien ventilée et sèche, et vérifiez les connexions électriques.

Les lasers UV présentent des avantages uniques : ils limitent les contraintes thermiques, réduisent les dommages sur la pièce et préservent son intégrité pendant le traitement. Ils sont actuellement utilisés dans quatre grands domaines : le travail du verre, de la céramique, des plastiques et les techniques de découpe. La puissance des lasers ultraviolets utilisés dans l’industrie varie de 3 W à 30 W. Le choix du système de refroidissement adapté aux caractéristiques de la machine laser est possible.

La stabilité de la pression est un indicateur important du bon fonctionnement d'un groupe frigorifique. Une pression excessive dans le refroidisseur d'eau déclenche une alarme, envoyant un signal d'erreur et arrêtant le système. Nous pouvons rapidement détecter et résoudre ce dysfonctionnement en analysant cinq points clés.

M. Zhong souhaitait équiper son générateur de spectromètre ICP d'un refroidisseur d'eau industriel. Il privilégiait le modèle CW 5200, mais le CW 6000 répondait mieux à ses besoins en refroidissement. Finalement, M. Zhong a suivi les recommandations de l'ingénieur de S&A et a opté pour un refroidisseur d'eau industriel adapté.

Le transport des refroidisseurs industriels S&A est soumis à des chocs plus ou moins importants, ce qui représente un défi de taille. Afin de garantir la qualité du produit, chaque refroidisseur S&A est testé en matière de vibrations avant sa mise en vente. Aujourd'hui, nous allons simuler pour vous le test de vibrations de transport du refroidisseur pour soudeuse laser de 3 000 W. Après avoir solidement fixé le refroidisseur sur la plateforme vibrante, notre ingénieur S&A se rend sur la plateforme de commande, actionne l'interrupteur d'alimentation et règle la vitesse de rotation à 150 tr/min. On observe alors la plateforme commencer lentement à générer des vibrations de va-et-vient. Le corps du refroidisseur vibre légèrement, simulant les vibrations d'un camion roulant lentement sur une route accidentée. Lorsque la vitesse de rotation atteint 180 tr/min, les vibrations du refroidisseur sont encore plus marquées, simulant l'accélération d'un camion sur une route cahoteuse. À 210 tr/min, la plateforme se met à vibrer intensément, simulant la vitesse d'un camion sur une chaussée irrégulière. Le corps du refroidisseur subit des secousses en conséquence.

Extrêmement sensible à la température, la machine de gravure laser génère une chaleur importante pendant son fonctionnement et nécessite une régulation thermique par un refroidisseur d'eau. Le choix du refroidisseur dépend de la puissance, de la capacité de refroidissement, de la source de chaleur, de la hauteur de levage et des autres paramètres de la machine.

Le refroidisseur laser produit un bruit de fonctionnement mécanique normal en fonctionnement normal et n'émet aucun bruit particulier. Cependant, si un bruit strident et irrégulier se fait entendre, il est nécessaire de faire vérifier le refroidisseur rapidement. Quelles sont les causes d'un bruit anormal provenant d'un refroidisseur d'eau industriel ?

Dans certains pays ou régions, les températures hivernales peuvent descendre en dessous de 0 °C, ce qui provoque le gel de l'eau de refroidissement des refroidisseurs industriels et perturbe leur fonctionnement. L'utilisation d'un antigel pour refroidisseur obéit à trois principes, et l'antigel choisi doit de préférence présenter cinq caractéristiques.

De nombreux facteurs affectent l'effet de refroidissement des refroidisseurs industriels, notamment le compresseur, l'évaporateur, le condenseur, la puissance de la pompe, la température de l'eau glacée, l'accumulation de poussière sur le filtre et le blocage éventuel du système de circulation d'eau.

L'usinage de précision est un élément essentiel de la fabrication laser. Il a évolué, passant des premiers lasers solides nanosecondes verts/ultraviolets aux lasers picosecondes et femtosecondes, pour aboutir aujourd'hui aux lasers ultrarapides, désormais dominants. Quelle sera l'évolution future de l'usinage de précision ultrarapide ? La solution pour les lasers ultrarapides réside dans l'augmentation de leur puissance et le développement de nouvelles applications.