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TEYU S&A Chiller는 레이저 칠러 설계, 제조 및 판매 분야에서 24년의 경험을 보유한 칠러 제조업체입니다. 당사는 레이저 절단, 레이저 용접, 레이저 마킹, 레이저 조각, 레이저 인쇄, 레이저 세척 등 다양한 레이저 산업의 최신 동향에 집중해 왔습니다. 레이저 장비 및 기타 가공 장비의 냉각 요구 사항 변화에 맞춰 TEYU S&A 칠러 시스템을 지속적으로 개선하고 있으며, 고품질, 고효율, 친환경 산업용 냉각기를 제공하고 있습니다.
3000W 파이버 레이저 칠러는 어떻게 제작될까요? 먼저 강판을 레이저로 절단한 후 벤딩 작업을 거치고, 마지막으로 방청 코팅 처리를 합니다. 기계를 이용한 벤딩 공정을 통해 스테인리스 스틸 파이프를 코일 형태로 만들어 칠러의 증발기 부분을 구성합니다. 증발기는 다른 핵심 냉각 부품들과 함께 하부 강판 위에 조립됩니다. 그 후 급수 및 배수구를 설치하고 배관 연결부를 용접한 다음 냉매를 주입합니다. 엄격한 누출 검사도 진행됩니다. 품질이 인증된 온도 컨트롤러 및 기타 전기 부품을 조립합니다. 컴퓨터 시스템이 각 공정의 완료 여부를 자동으로 모니터링합니다. 파라미터를 설정하고 물을 주입한 후 충전 테스트를 진행합니다. 일련의 엄격한 상온 테스트와 고온 테스트를 거친 후, 마지막으로 잔류 수분을 제거합니다. 이렇게 해서 3000W 파이버 레이저 칠러가 완성됩니다.
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레이저 클래딩 기술은 일반적으로 킬로와트급 파이버 레이저 장비를 사용하며, 건설 기계, 석탄 기계, 해양 공학, 철강 야금, 석유 시추, 금형 산업, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 널리 채택되고 있습니다. S&A 칠러는 레이저 클래딩 장비에 효율적인 냉각을 제공하며, 높은 온도 안정성을 통해 수온 변동을 줄이고 출력 빔 효율을 안정화하여 레이저 장비의 수명을 연장합니다.
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산업용 냉각기는 다양한 산업 공정 장비의 작업 효율을 향상시킬 수 있지만, 냉각 효율을 높이는 방법은 무엇일까요? 다음과 같은 팁을 참고하세요. 냉각기를 매일 점검하고, 냉매를 충분히 유지하며, 정기적인 유지 보수를 실시하고, 실내를 환기가 잘 되고 건조하게 유지하고, 연결 배선을 점검하십시오.
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UV 레이저는 다른 레이저에는 없는 여러 장점을 가지고 있습니다. 열 응력을 최소화하고, 가공물의 손상을 줄이며, 가공 중 가공물의 형태를 유지합니다. UV 레이저는 현재 유리 가공, 세라믹 가공, 플라스틱 가공, 절단 기술 등 네 가지 주요 분야에서 사용되고 있습니다. 산업 가공에 사용되는 UV 레이저의 출력은 3W에서 30W까지 다양합니다. 사용자는 레이저 장비의 사양에 따라 UV 레이저 냉각기를 선택할 수 있습니다.
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압력 안정성은 냉동 장치가 정상적으로 작동하는지 여부를 측정하는 중요한 지표입니다. 냉각기 내부 압력이 과압 상태가 되면 경보가 울리고 고장 신호가 전송되어 냉동 시스템 작동이 중단됩니다. 우리는 다섯 가지 측면에서 고장을 신속하게 감지하고 문제를 해결할 수 있습니다.
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중 씨는 자신의 ICP 분광기 발생기에 산업용 냉각기를 장착하기를 원했습니다. 그는 CW 5200 모델을 선호했지만, CW 6000 모델이 냉각 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있었습니다. 결국 중 씨는 S&A 엔지니어의 전문적인 추천을 믿고 적합한 산업용 냉각기를 선택했습니다.
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S&A 산업용 냉각기는 운송 중 다양한 충격에 노출될 때 심각한 문제를 야기합니다. 제품 품질을 보장하기 위해 모든 S&A 냉각기는 판매 전에 진동 테스트를 거칩니다. 오늘은 3000W 레이저 용접기 냉각기의 운송 진동 테스트를 시뮬레이션해 보겠습니다. 진동 플랫폼에 냉각기를 단단히 고정한 후, S&A 엔지니어가 작동 플랫폼으로 이동하여 전원 스위치를 켜고 회전 속도를 150으로 설정합니다. 플랫폼이 천천히 왕복 진동을 발생시키기 시작합니다. 냉각기 본체도 약간 진동하는데, 이는 트럭이 울퉁불퉁한 도로를 천천히 통과할 때의 진동을 모사한 것입니다. 회전 속도가 180으로 올라가면 냉각기의 진동이 더욱 뚜렷해지는데, 이는 트럭이 울퉁불퉁한 도로를 가속하며 통과하는 상황을 모사한 것입니다. 속도를 210으로 설정하면 플랫폼이 격렬하게 움직이기 시작하는데, 이는 트럭이 복잡한 노면을 고속으로 질주하는 상황을 모사한 것입니다. 냉각기 본체도 그에 따라 심하게 흔들립니다.
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레이저 조각기는 온도에 매우 민감하며, 작동 중 고온의 열을 발생시키므로 냉각기를 통한 온도 제어가 필수적입니다. 레이저 조각기의 출력, 냉각 용량, 열원, 리프트 높이 등의 매개변수를 고려하여 레이저 냉각기를 선택할 수 있습니다.
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레이저 칠러는 정상 작동 시 일반적인 기계 작동음을 발생시키며, 특수한 소음을 내지 않습니다. 그러나 거칠고 불규칙적인 소음이 발생할 경우, 칠러를 즉시 점검해야 합니다. 산업용 냉각기에서 비정상적인 소음이 발생하는 원인은 무엇일까요?
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일부 국가 또는 지역에서는 겨울철 기온이 0°C 이하로 떨어져 산업용 냉각기의 냉각수가 얼어붙어 정상적으로 작동하지 않을 수 있습니다. 냉각기용 부동액 사용에는 세 가지 원칙이 있으며, 선택되는 냉각기용 부동액은 바람직하게는 다섯 가지 특성을 갖추어야 합니다.
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산업용 냉각기의 냉각 효과에 영향을 미치는 요인에는 압축기, 증발기 응축기, 펌프 출력, 냉각수 온도, 필터 스크린의 먼지 축적, 물 순환 시스템 막힘 여부 등이 있습니다.
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정밀 가공은 레이저 제조에서 중요한 부분입니다. 초기에는 나노초 단위의 녹색/자외선 레이저가 사용되었고, 이후 피코초 및 펨토초 레이저를 거쳐 현재는 초고속 레이저가 주류를 이루고 있습니다. 초고속 정밀 가공의 미래 발전 추세는 어떻게 될까요? 초고속 레이저의 미래는 출력을 높이고 더 많은 응용 분야를 개발하는 데 달려 있습니다.
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