2002 થી લેસર સિસ્ટમ્સ અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ
ભાષા
જો વોટર ચિલર સિગ્નલ કેબલ સાથે જોડાયેલ ન હોય, તો તે તાપમાન નિયંત્રણ નિષ્ફળતા, એલાર્મ સિસ્ટમમાં વિક્ષેપ, જાળવણી ખર્ચમાં વધારો અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડોનું કારણ બની શકે છે. આને ઉકેલવા માટે, હાર્ડવેર કનેક્શન તપાસો, સંચાર પ્રોટોકોલને યોગ્ય રીતે ગોઠવો, કટોકટી બેકઅપ મોડ્સનો ઉપયોગ કરો અને નિયમિત નિરીક્ષણો જાળવો. સલામત અને સ્થિર કામગીરી માટે વિશ્વસનીય સિગ્નલ સંચાર મહત્વપૂર્ણ છે.
ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, વોટર ચિલર લેસર અને અન્ય ચોકસાઇ સિસ્ટમો માટે મહત્વપૂર્ણ સહાયક સાધનો છે. જો કે, જો વોટર ચિલર સિગ્નલ કેબલ સાથે યોગ્ય રીતે જોડાયેલ ન હોય, તો તે નોંધપાત્ર કામગીરી સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
પ્રથમ, તાપમાન નિયંત્રણ નિષ્ફળતા થઈ શકે છે. સિગ્નલ કમ્યુનિકેશન વિના, વોટર ચિલર તાપમાનને સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકતું નથી, જેના કારણે લેસર ઓવરહિટીંગ અથવા ઓવરકૂલિંગ થઈ શકે છે. આ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ સાથે ચેડા કરી શકે છે અને મુખ્ય ઘટકોને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. બીજું, એલાર્મ અને ઇન્ટરલોક ફંક્શન્સ અક્ષમ છે. ગંભીર ચેતવણી સંકેતો પ્રસારિત કરી શકાતા નથી, જેના કારણે ઉપકરણો અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં ચાલુ રહે છે અને ગંભીર નુકસાનનું જોખમ વધે છે. ત્રીજું, રિમોટ કંટ્રોલ અને મોનિટરિંગના અભાવને કારણે સ્થળ પર મેન્યુઅલ નિરીક્ષણની જરૂર પડે છે, જેના કારણે જાળવણી ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે. છેલ્લે, ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને સિસ્ટમ સ્થિરતામાં ઘટાડો થાય છે, કારણ કે વોટર ચિલર સતત ઉચ્ચ શક્તિ પર ચાલી શકે છે, જેના પરિણામે ઉર્જાનો વપરાશ વધુ થાય છે અને સેવા જીવન ટૂંકું થાય છે.
આ ચિલર સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે, નીચેના પગલાં લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે:
1. હાર્ડવેર નિરીક્ષણ
- તપાસો કે સિગ્નલ કેબલ (સામાન્ય રીતે RS485, CAN, અથવા Modbus) બંને છેડા (ચિલર અને લેસર/PLC) પર સુરક્ષિત રીતે જોડાયેલ છે.
- ઓક્સિડેશન અથવા નુકસાન માટે કનેક્ટર પિનનું નિરીક્ષણ કરો.
- કેબલની સાતત્યતા ચકાસવા માટે મલ્ટિમીટરનો ઉપયોગ કરો. જો જરૂરી હોય તો, કેબલને શિલ્ડેડ ટ્વિસ્ટેડ જોડીથી બદલો.
- ખાતરી કરો કે કોમ્યુનિકેશન પ્રોટોકોલ, બાઉડ રેટ અને ડિવાઇસ એડ્રેસ વોટર ચિલર અને લેસર વચ્ચે મેળ ખાય છે.
2. સોફ્ટવેર રૂપરેખાંકન
- વોટર ચિલર કંટ્રોલ પેનલ અથવા ઉચ્ચ-સ્તરના સોફ્ટવેર પર કોમ્યુનિકેશન સેટિંગ્સ ગોઠવો, જેમાં પ્રોટોકોલ પ્રકાર, સ્લેવ સરનામું અને ડેટા ફ્રેમ ફોર્મેટનો સમાવેશ થાય છે.
- ખાતરી કરો કે તાપમાન પ્રતિસાદ, શરૂઆત/સ્ટોપ નિયંત્રણો અને અન્ય સિગ્નલ બિંદુઓ PLC/DCS સિસ્ટમમાં યોગ્ય રીતે મેપ કરેલા છે.
- વોટર ચિલરના વાંચન/લેખન પ્રતિભાવનું પરીક્ષણ કરવા માટે મોડબસ પોલ જેવા ડિબગીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરો.
૩. કટોકટીના પગલાં
- જો સંપર્ક તૂટી જાય તો વોટર ચિલરને લોકલ મેન્યુઅલ મોડ પર સ્વિચ કરો.
- બેકઅપ સલામતી પગલાં તરીકે સ્વતંત્ર એલાર્મ સિસ્ટમ્સ ઇન્સ્ટોલ કરો.
4. લાંબા ગાળાની જાળવણી
- નિયમિત સિગ્નલ કેબલ નિરીક્ષણો અને સંદેશાવ્યવહાર પરીક્ષણો કરો.
- જરૂર મુજબ ફર્મવેર અપડેટ કરો.
- સંદેશાવ્યવહાર અને સિસ્ટમ મુશ્કેલીનિવારણને સંભાળવા માટે જાળવણી કર્મચારીઓને તાલીમ આપો.
સિગ્નલ કેબલ વોટર ચિલર અને લેસર સિસ્ટમ વચ્ચે બુદ્ધિશાળી સંચાર માટે "નર્વસ સિસ્ટમ" તરીકે કાર્ય કરે છે. તેની વિશ્વસનીયતા સીધી ઓપરેશનલ સલામતી અને પ્રક્રિયા સ્થિરતાને અસર કરે છે. હાર્ડવેર કનેક્શનનું વ્યવસ્થિત રીતે નિરીક્ષણ કરીને, સંદેશાવ્યવહાર પ્રોટોકોલને યોગ્ય રીતે ગોઠવીને અને સિસ્ટમ ડિઝાઇનમાં રિડન્ડન્સી સ્થાપિત કરીને, વ્યવસાયો સંદેશાવ્યવહાર વિક્ષેપોના જોખમને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને સતત, સ્થિર કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
જ્યારે તમને અમારી જરૂર હોય ત્યારે અમે તમારા માટે અહીં છીએ.
કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે ફોર્મ ભરો, અને અમને તમારી મદદ કરવામાં આનંદ થશે.
ના 
TEYU S&A ચિલરની સ્થાપના 2002 માં 23 વર્ષના ચિલર ઉત્પાદન અનુભવ સાથે કરવામાં આવી હતી, અને હવે તે લેસર ઉદ્યોગમાં કૂલિંગ ટેકનોલોજીના અગ્રણી અને વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે ઓળખાય છે.
કૉપિરાઇટ © 2025 TEYU S&A ચિલર - સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.
