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औद्योगिक क्षेत्र में लेजर वेल्डिंग रोबोट का अनुप्रयोग

जैसा कि पहले बताया गया है, लेजर वेल्डिंग रोबोट अक्सर फाइबर लेजर से लैस होता है। फाइबर लेजर द्वारा समर्थित किसी भी अन्य लेजर मशीन की तरह, लेजर वेल्डिंग रोबोट को भी सामान्य रूप से चलने के लिए लेजर चिलर सिस्टम की आवश्यकता होती है।

 लेजर वेल्डिंग रोबोट चिलर

लेजर वेल्डिंग मशीन अपने छोटे ताप-प्रभाव क्षेत्र, पतले वेल्ड सीम, उच्च वेल्डिंग तीव्रता और वर्कपीस में कम विरूपण के कारण कई वर्षों से उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय है। लेजर वेल्डिंग तकनीक धीरे-धीरे परिपक्व हो रही है। हालांकि, उपयोगकर्ताओं की ज़रूरतें लगातार बदल रही हैं और लेजर वेल्डिंग उद्योग में प्रतिस्पर्धा बढ़ती जा रही है, इसलिए लेजर वेल्डिंग मशीनों को अधिक मानवीय मांगों को पूरा करने के लिए विकसित किया जा रहा है। इन मांगों को पूरा करने के लिए ही लेजर वेल्डिंग रोबोट का आविष्कार हुआ है।

लेजर वेल्डिंग रोबोट के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जिसमें शीट मेटल प्रोसेसिंग, ऑटोमोबाइल, रसोई के बर्तन, इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियरिंग, चिकित्सा या मोल्ड निर्माण उद्योग शामिल हैं।

डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग और हीट ट्रांसफर वेल्डिंग के फायदों के कारण, लेजर वेल्डिंग रोबोट का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग रोबोट बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के जटिल घटकों पर भी उत्कृष्ट वेल्डिंग कर सकता है।

कुछ नए अनुप्रयोगों में लेजर वेल्डिंग रोबोट का उपयोग भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, बहु-परत यांत्रिक घटकों को लें। इन घटकों को पहले लेजर कटिंग मशीन से काटा जाएगा। फिर इन घटकों को बहु-परत संरचना के रूप में व्यवस्थित किया जाएगा। इसके बाद लेजर वेल्डिंग रोबोट का उपयोग करके इसे एक संपूर्ण इकाई के रूप में वेल्ड किया जाएगा। यांत्रिक प्रक्रिया द्वारा भी यह परिणाम प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन इसकी लागत उपरोक्त विधि से कहीं अधिक होगी।

लेजर वेल्डिंग रोबोट अक्सर फाइबर लेजर को लेजर स्रोत के रूप में उपयोग करते हैं, इसलिए मल्टी-स्टेशन और मल्टी-लाइट पाथ प्रोसेसिंग आसानी से संभव हो पाती है। इस प्रकार की प्रोसेसिंग विधि उत्पादन क्षमता को काफी हद तक बढ़ा सकती है। लेजर वेल्डिंग रोबोट CO2 लेजर मशीन से कहीं बेहतर है। इसका कारण यह है कि CO2 लेजर मशीन से मल्टी-लाइट पाथ प्रोसेसिंग संभव नहीं है। फिलहाल, स्वचालन उद्योग में लेजर वेल्डिंग रोबोट द्वारा CO2 लेजर मशीन को प्रतिस्थापित करने के कई उदाहरण मौजूद हैं, जिनमें वेल्डिंग क्षमता में 30% से अधिक की वृद्धि देखी गई है।

धातु वेल्डिंग में कुछ चुनौतियाँ तो निश्चित रूप से होंगी, उदाहरण के लिए, वर्कपीस का आकार अधिकाधिक जटिल होता जाएगा; अनुकूलित वेल्डिंग ऑर्डर बढ़ते जाएंगे; वेल्डिंग की गुणवत्ता की मांग भी बढ़ती जाएगी... लेकिन लेजर वेल्डिंग रोबोट से इन सभी चुनौतियों का आसानी से समाधान किया जा सकता है।

जैसा कि पहले बताया गया है, लेज़र वेल्डिंग रोबोट अक्सर फाइबर लेज़र से लैस होते हैं। फाइबर लेज़र द्वारा समर्थित किसी भी अन्य लेज़र मशीन की तरह, लेज़र वेल्डिंग रोबोट को भी सुचारू रूप से चलाने के लिए लेज़र चिलर सिस्टम की आवश्यकता होती है। S&A Teyu अपने CWFL सीरीज़ के चिलर के साथ आपकी मदद कर सकता है। CWFL सीरीज़ के लेज़र वेल्डिंग चिलर में एक ड्यूल टेम्परेचर कंट्रोल सिस्टम होता है जो फाइबर लेज़र सोर्स और वेल्डिंग हेड दोनों को एक साथ ठंडा करता है। तापमान स्थिरता ±0.3℃ से ±1℃ तक होती है। CWFL सीरीज़ के लेज़र वेल्डिंग रोबोट चिलर के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 पर प्राप्त करें।

 लेजर चिलर सिस्टम

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फिटनेस उपकरणों में लेजर कटिंग मशीन का अनुप्रयोग
आपका औद्योगिक वाटर कूलर बहुत अच्छा है, साथ ही पोलिश फाइबर लेजर ज्वेलरी कटिंग मशीन आपूर्तिकर्ता की भी प्रशंसा की गई है।
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