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औद्योगिक क्षेत्र में लेजर वेल्डिंग रोबोट का अनुप्रयोग

जैसा कि पहले बताया गया है, लेज़र वेल्डिंग रोबोट अक्सर फाइबर लेज़र से लैस होते हैं। फाइबर लेज़र से चलने वाली किसी भी अन्य लेज़र मशीन की तरह, लेज़र वेल्डिंग रोबोट को भी सामान्य रूप से चलने के लिए एक लेज़र चिलर सिस्टम की आवश्यकता होती है।

 लेजर वेल्डिंग रोबोट चिलर

लेज़र वेल्डिंग मशीन अपने छोटे ताप-प्रभावित क्षेत्र, संकरी वेल्ड सीम, उच्च वेल्डिंग तीव्रता और कार्य-वस्तुओं में कम विरूपण के कारण कई वर्षों से उपयोगकर्ताओं के बीच लोकप्रिय रही है। लेज़र वेल्डिंग तकनीक धीरे-धीरे परिपक्व होती जा रही है। हालाँकि, जैसे-जैसे उपयोगकर्ताओं की ज़रूरतें बदलती जा रही हैं और लेज़र वेल्डिंग उद्योग में प्रतिस्पर्धा बढ़ती जा रही है, अधिक मानवीय माँगों को पूरा करने के लिए लेज़र वेल्डिंग मशीनों का विकास किया जा रहा है। इन्हीं माँगों को पूरा करने के लिए, लेज़र वेल्डिंग रोबोट का आविष्कार किया गया।

लेजर वेल्डिंग रोबोट में शीट मेटल प्रसंस्करण, ऑटोमोबाइल, बरतन, इलेक्ट्रॉनिक इंजीनियरिंग, चिकित्सा या मोल्ड विनिर्माण उद्योग सहित कई प्रकार के अनुप्रयोग हैं।

डीप पेनेट्रेशन वेल्डिंग और हीट ट्रांसफर वेल्डिंग के फायदों के कारण, लेज़र वेल्डिंग रोबोट का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, लेज़र वेल्डिंग रोबोट बिना किसी पोस्ट-प्रोसेसिंग के, ज़रूरतमंद घटकों पर भी उत्कृष्ट वेल्डिंग कर सकता है।

कुछ नए अनुप्रयोगों में, लेज़र वेल्डिंग रोबोट का भी उपयोग किया जा सकता है। बहु-परत यांत्रिक घटकों को उदाहरण के तौर पर लें। इन घटकों को पहले लेज़र कटिंग मशीन से काटा जाएगा। फिर इन घटकों को एक बहु-परत संरचना के रूप में व्यवस्थित किया जाएगा। फिर लेज़र वेल्डिंग रोबोट का उपयोग करके इन्हें एक संपूर्ण वस्तु के रूप में वेल्ड किया जाएगा। यांत्रिक प्रसंस्करण से भी यह परिणाम प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन इसकी लागत ऊपर बताई गई लागत से कहीं अधिक है।

चूँकि लेज़र वेल्डिंग रोबोट अक्सर लेज़र स्रोत के रूप में फाइबर लेज़र का उपयोग करते हैं, इसलिए मल्टी-स्टेशन और मल्टी-लाइट पाथ प्रोसेसिंग को प्राप्त करना आसान होता है। इस प्रकार की प्रोसेसिंग विधि उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार ला सकती है। लेज़र वेल्डिंग रोबोट CO2 लेज़र मशीन से कहीं बेहतर है। ऐसा इसलिए है क्योंकि CO2 लेज़र मशीन के लिए मल्टी-लाइट पाथ प्राप्त करना कठिन है। फिलहाल, स्वचालन उद्योग में CO2 लेज़र मशीन की जगह लेज़र वेल्डिंग रोबोट के कई मामले सामने आ चुके हैं, जिनकी वेल्डिंग दक्षता 30% से अधिक बढ़ गई है।

बेशक, धातु वेल्डिंग में कुछ चुनौतियां होंगी, उदाहरण के लिए, कार्य टुकड़े का आकार अधिक से अधिक जटिल हो जाएगा; अनुकूलित वेल्डिंग ऑर्डर बढ़ जाएगा; वेल्डिंग की गुणवत्ता अधिक से अधिक मांग बन रही है ... लेकिन लेजर वेल्डिंग रोबोट के साथ, इन सभी चुनौतियों को बहुत आसानी से हल किया जा सकता है।

जैसा कि पहले बताया गया है, लेज़र वेल्डिंग रोबोट अक्सर फाइबर लेज़र से लैस होते हैं। फाइबर लेज़र द्वारा समर्थित किसी भी अन्य लेज़र मशीन की तरह, लेज़र वेल्डिंग रोबोट को भी सामान्य रूप से चलने के लिए एक लेज़र चिलर सिस्टम की आवश्यकता होती है। और S&A तेयु, सीडब्ल्यूएफएल सीरीज़ के चिलर के साथ मदद कर सकता है। सीडब्ल्यूएफएल सीरीज़ के लेज़र वेल्डिंग चिलर एक दोहरे तापमान नियंत्रण प्रणाली द्वारा समर्थित हैं जो फाइबर लेज़र स्रोत और वेल्डिंग हेड को एक साथ ठंडा करने के लिए उपयुक्त है। तापमान स्थिरता ±0.3°C से ±1°C तक होती है। सीडब्ल्यूएफएल सीरीज़ के लेज़र वेल्डिंग रोबोट चिलर के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2 पर प्राप्त करें।

 लेजर चिलर सिस्टम

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