चिलर अनुप्रयोग वीडियो
चिलर अनुप्रयोग वीडियो
जानें कैसे TEYU औद्योगिक चिलर का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, फाइबर और CO2 लेज़र से लेकर UV सिस्टम, 3D प्रिंटर, प्रयोगशाला उपकरण, इंजेक्शन मोल्डिंग, आदि तक। ये वीडियो वास्तविक दुनिया के शीतलन समाधानों को क्रियान्वित करते हैं।
आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में फफूंद एक अनिवार्य घटक है। लंबे समय तक काम करने के बाद, फफूंद पर सल्फाइड, तेल के दाग और जंग के धब्बे बन जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादित उत्पादों में गड़गड़ाहट, आयाम अस्थिरता आदि समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। फफूंद धोने के पारंपरिक तरीकों में यांत्रिक, रासायनिक, अल्ट्रासोनिक सफाई आदि शामिल हैं, जो पर्यावरण संरक्षण और उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने में बहुत सीमित हैं। लेज़र सफाई तकनीक सतह को विकिरणित करने के लिए एक उच्च-ऊर्जा लेज़र किरण का उपयोग करती है, जिससे सतह की गंदगी का तात्कालिक वाष्पीकरण या पृथक्करण होता है, जिससे उच्च गति और प्रभावी रूप से गंदगी हटती है। यह एक प्रदूषण-मुक्त, ध्वनि-रहित और हानिरहित हरित सफाई तकनीक है। S&A फाइबर लेज़र के लिए चिलर, लेज़र सफाई उपकरण को एक सटीक तापमान नियंत्रण समाधान प्रदान करते हैं। इसमें दो तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ हैं, जो विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त हैं। चिलर संचालन की वास्तविक समय निगरानी और चिलर मापदंडों में संशोधन। फफूंद गंदगी का समाधान...
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उद्योग, ऊर्जा, सैन्य, मशीनरी, पुनर्निर्माण और अन्य क्षेत्रों में। उत्पादन वातावरण और भारी सेवा भार के कारण, कुछ महत्वपूर्ण धातु के पुर्जे जंग खाकर घिस सकते हैं। महंगे विनिर्माण उपकरणों के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए, उपकरण की धातु की सतह के पुर्जों का शीघ्र उपचार या मरम्मत आवश्यक है। समकालिक पाउडर फीडिंग विधि के माध्यम से, लेज़र क्लैडिंग तकनीक उच्च-ऊर्जा और उच्च-घनत्व वाली लेज़र किरणों का उपयोग करके पाउडर को मैट्रिक्स की सतह तक पहुँचाने में मदद करती है, जिससे पाउडर और कुछ मैट्रिक्स पुर्जों को पिघलाया जाता है, जिससे सतह पर एक क्लैडिंग परत बनती है जिसका प्रदर्शन मैट्रिक्स सामग्री से बेहतर होता है, और मैट्रिक्स के साथ एक धातुकर्म बंधन अवस्था बनती है, जिससे सतह के संशोधन या मरम्मत का उद्देश्य प्राप्त होता है। पारंपरिक सतह प्रसंस्करण तकनीक की तुलना में, लेज़र क्लैडिंग तकनीक में कम तनुकरण, कोटिंग का मैट्रिक्स के साथ अच्छी तरह से जुड़ाव और कणों के आकार और सामग्री में व्यापक परिवर्तन होता है। लेज़र क्लैडिंग...
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10 किलोवाट लेजर मशीनों के औद्योगीकरण ने मोटी शीट धातु प्रसंस्करण क्षेत्र में अल्ट्रा-हाई-पावर फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग को बढ़ावा दिया है। जहाज निर्माण को ही उदाहरण के तौर पर लें, तो पतवार खंड संयोजन की परिशुद्धता की सख्त माँग है। रिब ब्लैंकिंग के लिए अक्सर प्लाज्मा कटिंग का उपयोग किया जाता था। संयोजन क्लीयरेंस सुनिश्चित करने के लिए, पहले रिब पैनल पर कटिंग अलाउंस निर्धारित किया जाता था, फिर ऑन-साइट असेंबली के दौरान मैन्युअल कटिंग की जाती थी, जिससे संयोजन कार्यभार बढ़ जाता था और पूरे खंड निर्माण की अवधि बढ़ जाती थी। 10 किलोवाट+ फाइबर लेजर कटिंग मशीन, कटिंग अलाउंस छोड़े बिना, उच्च कटिंग परिशुद्धता सुनिश्चित कर सकती है, जिससे सामग्री की बचत होती है, अनावश्यक श्रम खपत कम होती है और निर्माण चक्र छोटा होता है। 10 किलोवाट लेजर कटिंग मशीन उच्च गति वाली कटिंग कर सकती है, क्योंकि इसका ताप प्रभावित क्षेत्र प्लाज्मा कटर की तुलना में छोटा होता है, जिससे वर्कपीस विरूपण की समस्या का समाधान हो सकता है। 10 किलोवाट+ फाइबर लेजर सामान्य लेजर की तुलना में अधिक ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, जो एक गंभीर परी
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OLED को तीसरी पीढ़ी की डिस्प्ले तकनीक के रूप में जाना जाता है। अपने हल्केपन और पतलेपन, कम ऊर्जा खपत, उच्च चमक और अच्छी प्रकाश दक्षता के कारण, OLED तकनीक का इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है। इसकी बहुलक सामग्री तापीय प्रभावों के प्रति विशेष रूप से संवेदनशील होती है, पारंपरिक फिल्म कटिंग प्रक्रिया अब आज की उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं रही, और अब विशेष आकार की स्क्रीन के लिए अनुप्रयोग आवश्यकताएँ हैं जो पारंपरिक शिल्प कौशल क्षमताओं से परे हैं। अल्ट्राफास्ट लेज़र कटिंग का आविष्कार हुआ। इसमें न्यूनतम ताप प्रभावित क्षेत्र और विरूपण होता है, और यह विभिन्न सामग्रियों को अरैखिक रूप से संसाधित कर सकता है, आदि। लेकिन अल्ट्राफास्ट लेज़र प्रसंस्करण के दौरान बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है और इसके तापमान को नियंत्रित करने के लिए सहायक शीतलन उपकरणों की आवश्यकता होती है। अल्ट्राफास्ट लेज़र के लिए उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता की आवश्यकता होती है। S&A CWUP श्रृंखला के चिलर की तापमान नियंत्रण सटीकता ±0.1°C तक है, जो अल्ट्राफास्ट लेज़रों के लिए सटीक
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नए ऊर्जा वाहन पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त हैं, और अगले कुछ वर्षों में तेज़ी से विकसित होंगे। ऑटोमोबाइल पावर बैटरी की संरचना में विभिन्न प्रकार की सामग्रियाँ शामिल होती हैं, और वेल्डिंग की आवश्यकताएँ बहुत अधिक होती हैं। असेंबल की गई पावर बैटरी को रिसाव परीक्षण पास करना होगा, और अयोग्य रिसाव दर वाली बैटरी को अस्वीकार कर दिया जाएगा। लेज़र वेल्डिंग पावर बैटरी निर्माण में दोष दर को काफ़ी कम कर सकती है। बैटरी उत्पादों में मुख्य रूप से तांबा और एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है। तांबा और एल्यूमीनियम दोनों ही ऊष्मा का शीघ्र संचरण करते हैं, लेज़र की परावर्तकता बहुत अधिक होती है और जोड़ने वाले भाग की मोटाई अपेक्षाकृत अधिक होती है, इसलिए अक्सर किलोवाट-स्तरीय उच्च-शक्ति वाले लेज़र का उपयोग किया जाता है। किलोवाट-स्तरीय लेज़र के लिए उच्च-सटीक वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, और दीर्घकालिक संचालन के लिए बहुत अधिक ऊष्मा अपव्यय और तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। S&A फाइबर लेज़र चिलर फाइबर लेज़रों के लिए तापमान नियंत्रण समाधानों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करने के लिए दोहरे तापमान और दोहरे
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यूवी इंकजेट प्रिंटर के दीर्घकालिक मुद्रण संचालन में, स्याही का उच्च तापमान नमी को वाष्पित कर देगा और तरलता को कम कर देगा, जिससे स्याही टूट सकती है या नोजल बंद हो सकता है। S&A चिलर उच्च परिशुद्धता तापमान नियंत्रण प्राप्त कर सकता है जिससे यूवी इंकजेट प्रिंटर ठंडा हो सकता है और इसके ऑपरेटिंग तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। यूवी इंकजेट प्रिंटर के दीर्घकालिक उपयोग के दौरान उच्च तापमान के कारण अस्थिर इंकजेट की समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान करें।
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स्याही से छपी कीबोर्ड कीज़ आसानी से फीकी पड़ जाती हैं। लेकिन लेज़र से चिह्नित कीबोर्ड कीज़ को स्थायी रूप से चिह्नित किया जा सकता है। एक लेज़र मार्किंग मशीन और S&A यूवी लेज़र चिलर कीबोर्ड के उत्कृष्ट ग्राफ़िक लोगो को स्थायी रूप से चिह्नित कर सकते हैं।
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औद्योगिक प्रसंस्करण में लेज़र मार्किंग बहुत आम है। इसकी उच्च गुणवत्ता, उच्च दक्षता, प्रदूषण-मुक्त और कम लागत है, और इसका व्यापक रूप से जीवन के कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। सामान्य लेज़र मार्किंग उपकरणों में फाइबर लेज़र मार्किंग मशीन, CO2 लेज़र मार्किंग, सेमीकंडक्टर लेज़र मार्किंग और UV लेज़र मार्किंग आदि शामिल हैं। संबंधित चिलर कूलिंग सिस्टम में फाइबर लेज़र मार्किंग मशीन चिलर, CO2 लेज़र मार्किंग मशीन चिलर, सेमीकंडक्टर लेज़र मार्किंग मशीन चिलर और UV लेज़र मार्किंग मशीन चिलर आदि भी शामिल हैं। S&A चिलर निर्माता औद्योगिक वाटर चिलर के डिज़ाइन, उत्पादन और बिक्री के लिए प्रतिबद्ध है। 20 वर्षों के समृद्ध अनुभव के साथ, S&A चिलर की लेज़र मार्किंग चिलर प्रणाली परिपक्व है। CWUL और RMUP श्रृंखला के लेज़र चिलर का उपयोग UV लेज़र मार्किंग मशीनों को ठंडा करने में किया जा सकता है, CWFL श्रृंखला के लेज़र चिलर का उपयोग फाइबर लेज़र मार्किंग मशीनों को ठंडा करने में किया जा सकता है, और CW श्रृंखला के लेज़र चिलर का उपयोग कई लेज़र मार्किंग क्षेत्रों में किया जा सकता है। तापमान नियंत्रण सटीकता ±
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S&A मिनी औद्योगिक वाटर चिलर यूनिट CW 3000 एक ऊष्मा-विघटनकारी चिलर है, जिसमें कोई कंप्रेसर या रेफ्रिजरेंट नहीं है। यह लेज़र उपकरण को ठंडा करने के लिए ऊष्मा को शीघ्रता से नष्ट करने हेतु उच्च गति वाले पंखों का उपयोग करता है। इसकी ऊष्मा अपव्यय क्षमता 50W/°C है, अर्थात यह पानी के तापमान को 1°C बढ़ाकर 50W ऊष्मा अवशोषित कर सकता है। सरल संरचना, सुविधाजनक संचालन, स्थान की बचत, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण के साथ, मिनी लेज़र चिलर CW 3000 का CO2 लेज़र उत्कीर्णन और कटिंग मशीनों को ठंडा करने में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
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सीडब्ल्यूएफएल श्रृंखला के फाइबर लेज़र चिलर धातु निर्माण में बहुत लोकप्रिय हैं, जिसमें फाइबर लेज़र कटिंग मशीन, फाइबर लेज़र वेल्डिंग मशीन और अन्य विभिन्न प्रकार की फाइबर लेज़र प्रणालियाँ शामिल हैं। चिलर का दोहरा जल चैनल डिज़ाइन उपयोगकर्ताओं को लागत और स्थान बचाने में मदद कर सकता है, क्योंकि एक ही चिलर से क्रमशः फाइबर लेज़र और ऑप्टिक्स को स्वतंत्र शीतलन प्रदान किया जा सकता है। उपयोगकर्ताओं को अब दो-चिलर समाधान की आवश्यकता नहीं है।
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मिनी वाटर चिलर CW-5000 और CW-5200 आमतौर पर साइन एंड लेबल शो में देखे जाते हैं और लेज़र एनग्रेविंग और कटिंग मशीनों के मानक सहायक उपकरण के रूप में काम करते हैं। ये अपने छोटे आकार, शक्तिशाली शीतलन क्षमता, उपयोग में आसानी, कम रखरखाव और उच्च विश्वसनीयता के कारण लेज़र एनग्रेविंग और कटिंग मशीन उपयोगकर्ताओं के बीच बहुत लोकप्रिय हैं।
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