냉각기 적용 영상
냉각기 적용 영상
방법을 알아보세요 TEYU 산업용 냉각기는 파이버 및 CO2 레이저부터 UV 시스템, 3D 프린터, 실험 장비, 사출 성형 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다. 이 영상에서는 실제 냉각 솔루션의 작동 모습을 보여줍니다.
곰팡이는 현대 산업 생산에 필수적인 요소입니다. 장기간 작업 후 금형에 황화물, 기름 얼룩, 녹슨 부분이 형성되어 생산된 제품의 버(burr), 치수 불안정 등을 초래합니다. 기존의 금형 세척 방법에는 기계식, 화학식, 초음파 세척 등이 있지만, 환경 보호 및 고정밀 적용 요건을 충족하는 데는 크게 제약이 따릅니다. 레이저 세척 기술은 고에너지 레이저 빔을 표면에 조사하여 표면 오염물을 즉시 증발시키거나 제거하여 빠르고 효과적인 오염물 제거를 가능하게 합니다. 이는 무공해, 무소음, 무해한 친환경 세척 기술입니다. S&A 파이버 레이저용 냉각기는 레이저 세척 장비에 정밀한 온도 제어 솔루션을 제공합니다. 두 가지 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 다양한 상황에 적합합니다. 냉각기 작동을 실시간으로 모니터링하고 냉각기 매개변수를 변경할 수 있습니다. 곰팡이 오염 문제를 해결합니다.
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산업, 에너지, 군사, 기계, 재제조 등 다양한 분야에서 생산 환경과 높은 사용 부하의 영향을 받아 일부 중요 금속 부품이 부식 및 마모될 수 있습니다. 고가의 제조 장비의 수명을 연장하려면 장비 금속 표면의 일부를 조기에 처리하거나 수리해야 합니다. 레이저 클래딩 기술은 동기식 분말 공급 방식을 통해 분말을 매트릭스 표면에 전달하고, 고에너지 및 고밀도 레이저 빔을 사용하여 분말과 일부 매트릭스 부품을 용융시켜 매트릭스 재료보다 우수한 성능을 가진 클래딩 층을 표면에 형성하고 매트릭스와 야금학적 결합 상태를 형성하여 표면 개질 또는 수리 목적을 달성합니다. 기존 표면 가공 기술과 비교하여 레이저 클래딩 기술은 희석률이 낮고 코팅이 매트릭스와 잘 결합되며 입자 크기와 함량 변화가 큰 것이 특징입니다. 레이저 클래딩은...
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10kW 레이저 기계의 산업화는 후판금 가공 분야에서 초고출력 파이버 레이저 절단기의 사용을 촉진합니다. 선박 생산을 예로 들면, 선체 단면 조립의 정밀도에 대한 요구가 매우 높습니다. 립 블랭킹에는 플라즈마 절단이 자주 사용되었습니다. 조립 간격을 확보하기 위해 먼저 립 패널에 절삭 여유를 설정한 후, 현장 조립 과정에서 수동 절단을 진행했는데, 이는 조립 작업량을 증가시키고 전체 단면의 제작 기간을 연장시켰습니다. 10kW 이상의 파이버 레이저 절단기는 절삭 여유를 벗어나지 않고 높은 절삭 정밀도를 보장하여 자재 절감, 불필요한 노동력 소모 감소, 생산 주기 단축에 기여합니다. 10kW 레이저 절단기는 고속 절단이 가능하며, 플라즈마 절단기보다 열영향부가 작아 공작물 변형 문제를 해결할 수 있습니다. 10kW 이상의 파이버 레이저는 일반 레이저보다 더 많은 열을 발생시켜 심각한 문제를 야기합니다.
2022
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OLED는 3세대 디스플레이 기술로 알려져 있습니다. 가볍고 얇으며, 에너지 소비량이 적고, 밝기가 높으며, 발광 효율이 우수하기 때문에 OLED 기술은 전자 제품 및 기타 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. OLED의 고분자 소재는 열 영향에 특히 민감하기 때문에 기존의 필름 절단 공정은 오늘날의 생산 요구에 더 이상 적합하지 않습니다. 이제는 전통적인 장인 기술로는 구현하기 어려운 특수 형상의 스크린에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 초고속 레이저 절단 기술이 등장했습니다. 열 영향부와 왜곡이 최소화되어 다양한 소재를 비선형적으로 가공할 수 있습니다. 하지만 초고속 레이저는 가공 과정에서 많은 열을 발생시키며, 온도 제어를 위한 보조 냉각 도구가 필요합니다. 초고속 레이저는 더 높은 온도 제어 정확도를 요구합니다. S&A CWUP 시리즈 냉각기는 최대 ±0.1℃의 온도 제어 정확도를 자랑하며, 초고속 레이저의 정밀한 온도 제어를 가능하게 합니다.
2022
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신에너지 자동차는 친환경적이고 무공해이며 향후 몇 년 안에 빠르게 발전할 것입니다. 자동차용 배터리는 다양한 소재로 제작되며 용접 요건이 매우 높습니다. 조립된 배터리는 누설 시험을 통과해야 하며, 누설률이 부적합한 배터리는 불합격 처리됩니다. 레이저 용접은 배터리 제조 과정에서 불량률을 크게 줄일 수 있습니다. 배터리 제품에는 주로 구리와 알루미늄이 사용됩니다. 구리와 알루미늄은 모두 열을 빠르게 전달하고, 레이저 반사율이 매우 높으며, 접합부의 두께가 비교적 두껍기 때문에 킬로와트급 고출력 레이저가 주로 사용됩니다. 킬로와트급 레이저는 고정밀 용접이 필요하며, 장시간 작동 시 높은 방열 성능과 온도 제어가 요구됩니다. 파이버 레이저 냉각기는 이중 온도 및 이중 제어 방식을 채택하여 파이버 레이저에 다양한 온도 제어 솔루션을 제공합니다.
2022
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UV 잉크젯 프린터의 장시간 인쇄 작업 시, 잉크의 고온은 수분 증발을 유발하여 유동성을 저하시키고, 이로 인해 잉크 파손이나 노즐 막힘을 유발합니다. S&A 냉각기는 고정밀 온도 제어를 통해 UV 잉크젯 프린터를 냉각하고 작동 온도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. UV 잉크젯 프린터의 장시간 사용 시 고온으로 인해 발생하는 잉크젯 불안정 문제를 효과적으로 해결합니다.
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잉크로 인쇄된 키보드 키는 쉽게 변색됩니다. 하지만 레이저로 인쇄된 키보드 키는 영구적으로 각인할 수 있습니다. 레이저 마킹 머신과 UV 레이저 냉각기를 사용하면 키보드의 정교한 그래픽 로고를 영구적으로 각인할 수 있습니다.
2022
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레이저 마킹은 산업 공정에서 매우 보편적입니다. 고품질, 고효율, 무공해, 저비용이라는 장점을 가지고 있어 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 일반적인 레이저 마킹 장비로는 파이버 레이저 마킹 머신, CO2 레이저 마킹, 반도체 레이저 마킹, UV 레이저 마킹 등이 있습니다. 해당 냉각 시스템에는 파이버 레이저 마킹 머신 냉각기, CO2 레이저 마킹 머신 냉각기, 반도체 레이저 마킹 머신 냉각기, UV 레이저 마킹 머신 냉각기 등이 포함됩니다. S&A 냉각기 제조업체는 산업용 냉각기의 설계, 생산 및 판매에 전념하고 있습니다. 20년의 풍부한 경험을 바탕으로 S&A 냉각기의 레이저 마킹 냉각 시스템은 이미 완성도가 높습니다. CWUL 및 RMUP 시리즈 레이저 냉각기는 UV 레이저 마킹 머신 냉각에 사용할 수 있으며, CWFL 시리즈 레이저 냉각기는 파이버 레이저 마킹 머신 냉각에 사용할 수 있습니다. CW 시리즈 레이저 냉각기는 다양한 레이저 마킹 분야에 사용할 수 있습니다. 온도 제어 정확도는 ±0.1℃~...
2022
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S&A 미니 산업용 냉각기 CW 3000은 압축기와 냉매가 필요 없는 방열형 냉각기입니다. 고속 팬을 사용하여 열을 빠르게 방출하여 레이저 장비를 냉각합니다. 방열 용량은 50W/℃로, 수온 1°C 상승 시 50W의 열을 흡수할 수 있습니다. 구조가 간단하고 조작이 편리하며 공간 절약, 에너지 절약 및 환경 보호 효과가 뛰어난 미니 레이저 냉각기 CW 3000은 CO2 레이저 조각 및 절단기 냉각에 널리 사용됩니다.
2022
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CWFL 시리즈 파이버 레이저 냉각기는 파이버 레이저 절단기, 파이버 레이저 용접기 및 기타 다양한 파이버 레이저 시스템을 사용하는 금속 가공 분야에서 매우 널리 사용됩니다. 냉각기의 이중 수로 설계는 사용자가 상당한 비용과 공간을 절약할 수 있도록 도와주며, 하나의 냉각기에서 파이버 레이저와 광학 장치를 각각 독립적으로 냉각할 수 있습니다. 이제 사용자는 더 이상 두 대의 냉각기를 사용할 필요가 없습니다.
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미니 수랭식 냉각기 CW-5000과 CW-5200은 간판 및 라벨 전시회에서 흔히 볼 수 있으며, 레이저 조각 및 절단기의 표준 부속품으로 사용됩니다. 작은 크기, 강력한 냉각 성능, 사용 편의성, 낮은 유지 보수 비용, 높은 신뢰성으로 레이저 조각 및 절단기 사용자들에게 매우 인기가 높습니다.
2021
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