チラーアプリケーションビデオ
チラーアプリケーションビデオ
方法を見る TEYUの産業用チラーは、ファイバーレーザーやCO2レーザーからUVシステム、3Dプリンター、実験装置、射出成形など、様々な業界で活用されています。これらのビデオでは、実際の冷却ソリューションの活用例をご紹介します。
金型は現代の工業生産において不可欠な要素です。長期間の使用により、金型には硫化物、油汚れ、錆びが発生し、製品のバリや寸法の不安定化などを引き起こします。従来の金型洗浄方法には、機械洗浄、化学洗浄、超音波洗浄などがあり、環境保護や高精度アプリケーションのニーズを満たすには大きな制約があります。レーザー洗浄技術は、高エネルギーレーザービームを表面に照射することで、表面の汚れを瞬時に蒸発または剥離させ、高速かつ効果的な汚れ除去を実現します。これは、無公害、無騒音、無害なグリーン洗浄技術です。S&Aファイバーレーザー用チラーは、レーザー洗浄装置に精密な温度制御ソリューションを提供します。2つの温度制御システムを備え、さまざまな用途に対応します。チラーの動作をリアルタイムで監視し、チラーパラメータを調整できます。金型の汚れの問題を解決し…
2022
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工業、エネルギー、軍事、機械、再生などの分野において、生産環境や高負荷の影響を受け、重要な金属部品の一部は腐食や摩耗を起こす可能性があります。高価な製造設備の寿命を延ばすためには、設備の金属表面の一部を早期に処理または修理する必要があります。レーザークラッディング技術は、同期粉末供給法を用いて、高エネルギー・高密度のレーザービームを用いて粉末を母材表面に供給し、粉末と母材の一部を溶融させることで、母材よりも優れた性能を持つクラッディング層を表面に形成し、母材との冶金結合状態を形成することで、表面改質または修復の目的を達成します。従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術は希釈度が低く、コーティングが母材と良好に結合し、粒子サイズと含有量の変化が大きいという特徴があります。レーザークラッディングは…
2022
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10kWレーザー加工機の産業化は、厚板金加工分野における超高出力ファイバーレーザー切断機の活用を促進しています。船舶製造を例に挙げると、船体断面の組立精度に対する要求は厳しく、リブブランキングにはプラズマ切断が頻繁に用いられてきました。しかし、組立クリアランスを確保するため、リブパネルに切削代を設け、現場組立時に手作業で切断を行っていました。これにより組立工数が増加し、断面全体の工期が長期化していました。10kW以上のファイバーレーザー切断機は、切削代を残さずに高い切断精度を確保できるため、材料を節約し、無駄な労働力を削減し、製造サイクルを短縮できます。10kWレーザー切断機は高速切断を実現し、熱影響部がプラズマカッターよりも小さいため、ワークの変形問題を解決できます。10kW以上のファイバーレーザーは通常のレーザーよりも発熱量が多く、厳しい試験条件となっています。
2022
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08
OLEDは第三世代ディスプレイ技術として知られています。軽量・薄型、低消費電力、高輝度、優れた発光効率といった特長から、OLED技術は電子製品をはじめとする様々な分野でますます広く利用されています。しかし、そのポリマー材料は熱の影響に特に敏感であり、従来のフィルムカッティング工程はもはや今日の生産ニーズに適しておらず、従来の職人技の能力を超えた特殊形状スクリーンのアプリケーション要件も存在します。そこで登場したのが超高速レーザーカッティングです。熱影響部と歪みが最小限に抑えられ、様々な材料を非線形に加工できます。しかし、超高速レーザーは加工中に大量の熱を発生するため、温度制御のための冷却ツールが必要です。超高速レーザーには、より高い温度制御精度が求められます。S&A CWUPシリーズチラーの温度制御精度は±0.1℃までで、超高速レーザーの精密な温度制御を可能にします。
2022
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新エネルギー車は環境に優しく、無公害であり、今後数年間で急速に発展するでしょう。自動車用動力電池の構造は様々な材料で構成されており、溶接に対する要求は非常に高くなっています。組み立てられた動力電池はリークテストに合格する必要があり、リーク率が不合格の電池は不合格となります。レーザー溶接は、動力電池製造における不良率を大幅に低減することができます。バッテリー製品の主な用途は銅とアルミニウムです。銅とアルミニウムはどちらも熱伝導が速く、レーザーの反射率が非常に高く、接続部の厚さも比較的厚いため、キロワット級の高出力レーザーがしばしば使用されます。キロワット級レーザーは高精度溶接を実現する必要があり、長時間稼働には高い放熱性と温度制御が求められます。S&Aファイバーレーザーチラーは、デュアル温度・デュアル制御方式を採用し、ファイバーレーザー向けの幅広い温度制御ソリューションを提供します。同時に…
2022
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UVインクジェットプリンターを長期間使用した場合、インクの高温により水分が蒸発して流動性が低下し、インク切れやノズル詰まりの原因となります。S&Aチラーは高精度の温度制御を実現し、UVインクジェットプリンターを冷却し、動作温度を正確に制御します。UVインクジェットプリンターの長期使用中に高温によって発生するインクジェットの不安定化の問題を効果的に解決します。
2022
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インク印刷されたキーボードのキーは色褪せやすいですが、レーザーマーキングされたキーボードのキーは永久に刻印できます。レーザーマーキングマシンとS&AUVレーザーチラーを使用すれば、キーボードに精巧なグラフィックロゴを永久に刻印できます。
2022
09
06
レーザーマーキングは工業プロセスにおいて非常に一般的であり、高品質、高効率、無公害、低コストを特徴としており、様々な分野で広く利用されています。一般的なレーザーマーキング装置には、ファイバーレーザーマーキング機、CO2レーザーマーキング機、半導体レーザーマーキング機、UVレーザーマーキング機などがあります。対応するチラー冷却システムには、ファイバーレーザーマーキング機用チラー、CO2レーザーマーキング機用チラー、半導体レーザーマーキング機用チラー、UVレーザーマーキング機用チラーなどがあります。S&Aチラーメーカーは、工業用水チラーの設計、製造、販売に注力しています。20年の豊富な経験に基づき、S&Aチラーのレーザーマーキングチラーシステムは成熟しています。CWULシリーズおよびRMUPシリーズレーザーチラーはUVレーザーマーキング機の冷却に、CWFLシリーズレーザーチラーはファイバーレーザーマーキング機の冷却に、CWシリーズレーザーチラーは様々なレーザーマーキング分野で使用できます。温度制御精度は±0.1℃～…
2022
09
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S&A 小型産業用水冷ユニットCW 3000は、コンプレッサーや冷媒を使用しない放熱型チラーです。高速ファンで熱を素早く放散し、レーザー機器を冷却します。放熱能力は50W/℃で、水温を1℃上昇させると50Wの熱を吸収できます。シンプルな構造、操作性、省スペース、省エネ、環境保護を特徴とする小型レーザーチラーCW 3000は、CO2レーザー彫刻機や切断機の冷却に広く使用されています。
2022
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CWFLシリーズファイバーレーザーチラーは、ファイバーレーザー切断機、ファイバーレーザー溶接機、その他様々なファイバーレーザーシステムを含む金属加工において非常に人気があります。このチラーのデュアル水路設計により、ファイバーレーザーと光学系をそれぞれ1台のチラーで独立して冷却できるため、コストとスペースを大幅に節約できます。もはや2台のチラーを使用する必要はありません。
2021
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ミニウォーターチラーCW-5000とCW-5200は、サイン＆ラベル展示会でよく見かける製品で、レーザー彫刻機・カッティングマシンの標準付属品として使用されています。小型で強力な冷却能力、使いやすさ、メンテナンスの容易さ、そして高い信頼性から、レーザー彫刻機・カッティングマシンのユーザーの間で非常に人気があります。
2021
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