लेजर उत्कीर्णन और सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों दोनों के लिए परिचालन प्रक्रियाएं समान हैं। जबकि लेजर उत्कीर्णन मशीनें तकनीकी रूप से एक प्रकार की सीएनसी उत्कीर्णन मशीन हैं, दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। मुख्य अंतर संचालन सिद्धांत, संरचनात्मक तत्व, प्रसंस्करण क्षमता, प्रसंस्करण परिशुद्धता और शीतलन प्रणाली हैं।
लेजर उत्कीर्णन और सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों दोनों के लिए परिचालन प्रक्रियाएं समान हैं: पहले, उत्कीर्णन फ़ाइल को डिज़ाइन करें, फिर कंप्यूटर को प्रोग्राम करें, और अंत में, कमांड प्राप्त होने के बाद उत्कीर्णन प्रक्रिया शुरू करें। जबकि लेजर उत्कीर्णन मशीनें तकनीकी रूप से एक प्रकार की सीएनसी उत्कीर्णन मशीन हैं, दोनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर हैं। आइए भेदों की जाँच करें:
1. भिन्न परिचालन सिद्धांत
लेज़र उत्कीर्णन मशीनें वांछित पैटर्न या पाठ बनाने के लिए उत्कीर्ण की जा रही सामग्री की सतह पर रासायनिक या भौतिक प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए लेज़र बीम से ऊर्जा का उपयोग करती हैं।
दूसरी ओर, सीएनसी उत्कीर्णन मशीनें मुख्य रूप से एक इलेक्ट्रिक स्पिंडल द्वारा संचालित उच्च गति वाले घूमने वाले उत्कीर्णन हेड पर निर्भर करती हैं जो उत्कीर्णन चाकू को नियंत्रित करता है और वांछित राहत आकृतियों और पाठ को काटने के लिए उत्कीर्ण की जाने वाली वस्तु को सुरक्षित करता है।
2. विशिष्ट संरचनात्मक तत्व
लेज़र स्रोत एक लेज़र बीम को संचारित करता है, और सीएनसी प्रणाली लेजर हेड, दर्पण और लेंस जैसे ऑप्टिकल तत्वों के माध्यम से मशीन टूल के एक्स, वाई और जेड अक्षों पर फोकस को स्थानांतरित करने और जलाने और उत्कीर्ण करने के लिए स्टेपर मोटर को नियंत्रित करती है। सामग्री।
सीएनसी उत्कीर्णन मशीन की संरचना अपेक्षाकृत सरल है। इसे एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो मशीन टूल के एक्स, वाई और जेड अक्षों पर उत्कीर्णन के लिए स्वचालित रूप से उपयुक्त उत्कीर्णन उपकरण का चयन करता है।
इसके अलावा, लेजर उत्कीर्णन मशीन का उपकरण ऑप्टिकल घटकों का एक पूरा सेट है, जबकि सीएनसी उत्कीर्णन मशीन का उपकरण विभिन्न प्रकार के ठोस उत्कीर्णन उपकरणों से बना है।
3. विशिष्ट प्रसंस्करण क्षमताएँ
लेजर उत्कीर्णन तेज़ है, सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों की तुलना में 2.5 गुना अधिक गति के साथ। यह इस तथ्य के कारण है कि लेजर उत्कीर्णन और पॉलिशिंग को एक ही चरण में पूरा किया जा सकता है, जबकि सीएनसी उत्कीर्णन के लिए दो चरणों की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, लेजर उत्कीर्णन मशीन की ऊर्जा खपत सीएनसी उत्कीर्णन मशीन की तुलना में कम है।
4. विभिन्न प्रसंस्करण परिशुद्धता
लेजर बीम का व्यास केवल 0.01 मिमी है, जो सीएनसी उपकरण से 20 गुना छोटा है, इसलिए लेजर उत्कीर्णन की प्रसंस्करण सटीकता सीएनसी उत्कीर्णन की तुलना में बहुत अधिक है।
5. विभिन्न शीतलन प्रणालियाँ
लेजर उत्कीर्णन मशीनों को उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता और TEYU की आवश्यकता होती हैलेजर उत्कीर्णन चिलर जो ±0.1℃ तक का सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है, उसका उपयोग किया जा सकता है।
सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों को उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है और इसका उपयोग किया जा सकता हैसीएनसी उत्कीर्णन चिलर कम तापमान नियंत्रण परिशुद्धता (±1℃) के साथ, या उपयोगकर्ता उच्च तापमान नियंत्रण परिशुद्धता वाले लेजर चिलर चुन सकते हैं।
6. अन्य अंतर
लेजर उत्कीर्णन मशीनें कम शोर वाली, प्रदूषण-मुक्त और कुशल हैं, जबकि सीएनसी उत्कीर्णन मशीनें शोर करती हैं और पर्यावरण को प्रदूषित कर सकती हैं।
लेजर उत्कीर्णन एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस को ठीक करने की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि सीएनसी उत्कीर्णन एक संपर्क प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस को ठीक करने की आवश्यकता होती है।
लेजर उत्कीर्णन मशीनें कपड़े, चमड़े और फिल्मों जैसी नरम सामग्री को संसाधित कर सकती हैं, जबकि सीएनसी उत्कीर्णन मशीनें केवल निश्चित वर्कपीस को संसाधित कर सकती हैं।
गैर-धातु पतली सामग्री और उच्च पिघलने बिंदु वाली कुछ सामग्रियों को उकेरते समय लेजर उत्कीर्णन मशीनें अधिक प्रभावी होती हैं, लेकिन उनका उपयोग केवल सपाट उत्कीर्णन के लिए किया जा सकता है। यद्यपि सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों की उपस्थिति कुछ हद तक सीमित है, वे राहत जैसे त्रि-आयामी उत्पाद तैयार कर सकते हैं।
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