CNC చెక్కే యంత్రం నుండి లేజర్ చెక్కే యంత్రానికి తేడా ఏమిటి?

లేజర్ చెక్కడం మరియు CNC చెక్కడం యంత్రాలు రెండింటికీ కార్యాచరణ విధానాలు ఒకేలా ఉంటాయి: ముందుగా, చెక్కడం ఫైల్‌ను డిజైన్ చేయండి, తర్వాత కంప్యూటర్‌ను ప్రోగ్రామ్ చేయండి మరియు చివరకు, ఆదేశం అందిన తర్వాత చెక్కడం ప్రక్రియను ప్రారంభించండి. లేజర్ చెక్కే యంత్రాలు సాంకేతికంగా ఒక రకమైన CNC చెక్కే యంత్రం అయినప్పటికీ, రెండింటి మధ్య గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి. తేడాలను పరిశీలిద్దాం:

1. విభిన్న ఆపరేటింగ్ సూత్రాలు

లేజర్ చెక్కే యంత్రాలు లేజర్ పుంజం నుండి శక్తిని ఉపయోగించి చెక్కబడిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై రసాయన లేదా భౌతిక ప్రతిచర్యను ఉత్పత్తి చేసి కావలసిన నమూనా లేదా వచనాన్ని సృష్టిస్తాయి.

మరోవైపు, CNC చెక్కే యంత్రాలు ప్రధానంగా అధిక వేగంతో తిరిగే చెక్కే తలపై ఆధారపడతాయి, ఇది విద్యుత్ కుదురు ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది, ఇది చెక్కే కత్తిని నియంత్రిస్తుంది మరియు కావలసిన ఉపశమన ఆకారాలు మరియు వచనాన్ని కత్తిరించడానికి చెక్కాల్సిన వస్తువును భద్రపరుస్తుంది.

2. విలక్షణమైన నిర్మాణ అంశాలు

లేజర్ మూలం లేజర్ పుంజాన్ని ప్రసారం చేస్తుంది మరియు CNC వ్యవస్థ స్టెప్పర్ మోటారును నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా మెటీరియల్‌ను కాల్చడానికి మరియు చెక్కడానికి లేజర్ హెడ్, మిర్రర్ మరియు లెన్స్ వంటి ఆప్టికల్ ఎలిమెంట్‌ల ద్వారా మెషిన్ టూల్ యొక్క X, Y మరియు Z అక్షాలపై ఫోకస్‌ను కదిలిస్తుంది.

CNC చెక్కే యంత్రం నిర్మాణం చాలా సులభం. ఇది కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క X, Y మరియు Z అక్షాలపై చెక్కడానికి తగిన చెక్కే సాధనాన్ని స్వయంచాలకంగా ఎంచుకుంటుంది.

ఇంకా, లేజర్ చెక్కే యంత్రం యొక్క సాధనం అనేది ఆప్టికల్ భాగాల యొక్క పూర్తి సమితి, అయితే CNC చెక్కే యంత్రం యొక్క సాధనం వివిధ రకాల ఘన చెక్కే సాధనాలతో కూడి ఉంటుంది.

3. విభిన్న ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలు

లేజర్ చెక్కడం వేగవంతమైనది, CNC చెక్కే యంత్రాల కంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ వేగంతో ఉంటుంది. లేజర్ చెక్కడం మరియు పాలిషింగ్ ఒకే దశలో పూర్తి చేయగలగడం దీనికి కారణం, అయితే CNC చెక్కడానికి రెండు దశలు అవసరం. అదనంగా, లేజర్ చెక్కే యంత్రం యొక్క శక్తి వినియోగం CNC చెక్కే యంత్రం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

4. విభిన్న ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం

లేజర్ పుంజం యొక్క వ్యాసం కేవలం 0.01mm మాత్రమే, ఇది CNC సాధనం కంటే 20 రెట్లు చిన్నది, కాబట్టి లేజర్ చెక్కడం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం CNC చెక్కడం కంటే చాలా ఎక్కువ.

5. వివిధ శీతలీకరణ వ్యవస్థలు

లేజర్ చెక్కే యంత్రాలకు అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు TEYU అవసరం. లేజర్ చెక్కడం చిల్లర్లు ±0.1℃ వరకు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అందించే వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.

CNC చెక్కే యంత్రాలకు అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం అవసరం లేదు మరియు ఉపయోగించవచ్చు CNC చెక్కే చిల్లర్లు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో (±1℃), లేదా వినియోగదారులు అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో లేజర్ చిల్లర్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.

6. ఇతర తేడాలు

లేజర్ చెక్కే యంత్రాలు తక్కువ శబ్దం, కాలుష్య రహితం మరియు సమర్థవంతమైనవి, అయితే CNC చెక్కే యంత్రాలు ధ్వనించేవి మరియు పర్యావరణాన్ని కలుషితం చేస్తాయి.

లేజర్ చెక్కడం అనేది వర్క్‌పీస్‌ను ఫిక్సింగ్ చేయవలసిన అవసరం లేని నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, అయితే CNC చెక్కడం అనేది వర్క్‌పీస్‌ను ఫిక్సింగ్ చేయవలసిన కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ.

లేజర్ చెక్కే యంత్రాలు బట్టలు, తోలు మరియు ఫిల్మ్‌ల వంటి మృదువైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలవు, అయితే CNC చెక్కే యంత్రాలు స్థిర వర్క్‌పీస్‌లను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలవు.

లోహేతర సన్నని పదార్థాలను మరియు అధిక ద్రవీభవన స్థానాలు కలిగిన కొన్ని పదార్థాలను చెక్కేటప్పుడు లేజర్ చెక్కే యంత్రాలు మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, కానీ వాటిని ఫ్లాట్ చెక్కడానికి మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. CNC చెక్కే యంత్రాల ప్రదర్శన కొంతవరకు పరిమితం అయినప్పటికీ, అవి రిలీఫ్‌లు వంటి త్రిమితీయ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు.