Teknologi laser telah menjadi bagian tak terpisahkan dari proses industri. Dan pengoperasian normal peralatan laser bergantung pada pendinginan berkelanjutan dari sistem pendingin yang dilengkapi. Dengan mesin pengolah laser yang mengembangkan 10+KW, bagaimana caranya? S&A Teyu Chiller sebagai mitra terpercaya sistem pendingin laser bereaksi?
Tingkatkan kinerja chiller, turunkan biaya dan tingkat kegagalan
S&A Teyu Chiller didirikan pada tahun 2002. Setelah 19 tahun pengembangan, telah menjadi produsen sistem pendingin laser terkemuka di pasar laser domestik dengan penjualan tahunan 80000 unit. Atas dasar ini, S&A Teyu Chiller terus banyak berinvestasi di R&D dan kurangi pengguna’ biaya dengan mengoptimalkan kinerja chiller - mengurangi bagian yang berlebihan dan memodulasi struktur internal. Perubahan ini tidak hanya mengurangi biaya tetapi juga mengurangi tingkat kerusakan dan kesulitan perawatan.
Meluncurkan sistem pendingin air industri khusus untuk mesin pemotong laser 10+KW
Pada tahun 2017, mesin pemotong laser 10KW domestik pertama ditemukan, yang membuka era pemrosesan 10KW. Kemudian, mesin pemotong laser 12KW, 15KW dan 20KW ditemukan satu demi satu. Dengan mesin pemotong laser 10+KW yang sedang berkembang, persyaratan sistem pendinginnya juga menuntut. Seperti yang kita ketahui, saat daya laser meningkat, pembangkit panas meningkat, yang membutuhkan chiller air industri dengan ukuran lebih besar, kapasitas tangki lebih besar, dan sirkulasi air lebih kuat dengan tetap menjaga presisi kontrol suhu. Secara umum, semakin besar kapasitas pendinginan, semakin rendah presisi kontrol suhu. Tetapi kami berhasil mengatasi masalah itu dan meluncurkan sistem pendingin air industri CWFL-12000 dan CWFL-20000 yang menampilkan±1℃ stabilitas suhu dan cocok untuk pendinginan mesin pemotong laser hingga 12KW dan 20KW masing-masing.
Meningkatkan investasi di R&D dan meningkatkan nilai produk
S&A Teyu Chiller berlaku untuk mendinginkan berbagai laser, sumber cahaya LED UV, spindel mesin CNC, dll. Dan chiller memiliki pangsa yang cukup bagus di pasar ini. Target pasar kami adalah pasar menengah-atas dan keuntungan terbesar kami adalah hemat biaya. Saat ini, manufaktur dalam negeri umumnya menghadapi tekanan dari analisis dampak lingkungan dan peningkatan tenaga kerja manusia. Faktor-faktor seperti inilah yang mendorong kami untuk terus meningkatkan investasi di R&D untuk tetap kompetitif dan meningkatkan lebih banyak nilai produk.