Лазерные технологии стали неотъемлемой частью промышленной обработки. Нормальная работа лазерного оборудования зависит от постоянного охлаждения, обеспечиваемого системой охлаждения. Как S&A Teyu Чиллер, надежный партнер в области лазерного охлаждения, реагирует на лазерный станок мощностью более 10 кВт?
Компания S&A Teyu Чиллер была основана в 2002 году. За 19 лет развития она стала ведущим производителем систем охлаждения лазеров на внутреннем рынке с годовым объемом продаж 80 000 единиц. В связи с этим, S&A Teyu Чиллер продолжает активно инвестировать в исследования и разработки (НИОКР) и снижать затраты пользователей, оптимизируя производительность охладитель – уменьшая количество избыточных компонентов и модулируя внутреннюю структуру. Это изменение не только снижает стоимость, но и уменьшает количество сбоев и сложность обслуживания.
В 2017 году был изобретен первый отечественный станок для лазерной резки мощностью 10 кВт, что открыло эру обработки мощностью 10 кВт. Позже, один за другим, были изобретены станки для лазерной резки мощностью 12 кВт, 15 кВт и 20 кВт. С разработкой станка для лазерной резки мощностью более 10 кВт, требования к его системе охлаждения также возросли. Как мы знаем, по мере увеличения мощности лазера увеличивается выделение тепла, что требует использования технической воды охладитель большего размера, большей емкости бака и более мощной циркуляции воды при сохранении точности контроля температуры. Как правило, чем больше охлаждающая способность, тем ниже будет точность контроля температуры. Но нам удалось решить эту проблему и запустили системы промышленной воды охладитель CWFL-12000 и CWFL-20000, которые характеризуются температурной стабильностью ±1 ℃ и подходят для охлаждения станков для лазерной резки мощностью до 12 кВт и 20 кВт соответственно.
S&A Teyu Чиллер применяется для охлаждения различных лазеров, источников УФ-светодиодов, шпинделей станков с ЧПУ и т.д. охладитель занимает довольно значительную долю на этих рынках. Наша целевая аудитория — средне-высокий сегмент рынка, и наше главное преимущество — экономическая эффективность. В настоящее время отечественное производство, как правило, сталкивается с давлением, связанным с оценкой воздействия на окружающую среду и увеличением трудозатрат. Эти факторы стимулируют нас продолжать увеличивать инвестиции в НИОКР, чтобы оставаться конкурентоспособными и повышать ценность продукции.
