Teknologi laser telah menjadi bagian tak terpisahkan dari pemrosesan industri. Dan operasi normal peralatan laser bergantung pada pendinginan berkelanjutan dari sistem pendingin yang dilengkapi. Dengan mesin pemrosesan laser yang mengembangkan 10+KW, bagaimana S&Apakah Teyu Chiller sebagai mitra andal sistem pendingin laser bereaksi?
Meningkatkan kinerja chiller, menurunkan biaya dan tingkat kegagalan
S&Teyu Chiller didirikan pada tahun 2002. Setelah 19 tahun pengembangan, telah menjadi produsen sistem pendingin laser terkemuka di pasar laser domestik dengan penjualan tahunan sebanyak 80.000 unit. Atas dasar ini, S&Teyu Chiller terus berinvestasi banyak di R&D dan mengurangi biaya pengguna’ dengan mengoptimalkan kinerja pendingin - mengurangi bagian yang berlebihan dan memodulasi struktur internal. Perubahan ini tidak hanya mengurangi biaya tetapi juga mengurangi tingkat kerusakan dan kesulitan pemeliharaan.
Meluncurkan sistem pendingin air industri khusus untuk mesin pemotong laser 10+KW
Pada tahun 2017, mesin pemotong laser 10KW domestik pertama ditemukan, yang membuka era pemrosesan 10KW. Kemudian, mesin pemotong laser 12KW, 15KW dan 20KW ditemukan satu demi satu. Dengan berkembangnya mesin pemotong laser 10+KW, persyaratan sistem pendinginnya juga meningkat. Seperti yang kita ketahui, seiring meningkatnya daya laser, maka panas yang dihasilkan pun meningkat, sehingga dibutuhkan pendingin air industri dengan ukuran lebih besar, kapasitas tangki lebih besar, dan sirkulasi air lebih kuat dengan tetap menjaga presisi kontrol suhu. Secara umum, semakin besar kapasitas pendinginan, semakin rendah presisi kontrol suhu. Namun kami berhasil mengatasi masalah itu dan meluncurkan sistem pendingin air industri CWFL-12000 dan CWFL-20000 yang dilengkapi ±1℃ stabilitas suhu dan cocok untuk mendinginkan mesin pemotongan laser hingga 12KW dan 20KW.
Meningkatkan investasi di R&D dan meningkatkan nilai produk
S&Teyu Chiller dapat digunakan untuk mendinginkan berbagai laser, sumber cahaya LED UV, spindel mesin CNC, dll. Dan chiller memiliki pangsa pasar yang cukup besar di pasar ini. Target pasar kami adalah pasar menengah-atas dan keunggulan terbesar kami adalah hemat biaya. Saat ini, manufaktur dalam negeri umumnya menghadapi tekanan dari penilaian dampak lingkungan dan meningkatnya tenaga kerja manusia. Faktor-faktor seperti ini mendorong kami untuk terus meningkatkan investasi di R&D untuk tetap kompetitif dan meningkatkan lebih banyak nilai produk
