Teknologi laser telah menjadi bagian tak terpisahkan dari pemrosesan industri. Pengoperasian normal peralatan laser bergantung pada pendinginan berkelanjutan dari sistem pendingin yang terpasang. Dengan mesin pemrosesan laser yang mencapai 10+KW, bagaimana reaksi S&A Teyu Chiller sebagai mitra terpercaya sistem pendingin laser?
S&A Teyu Chiller didirikan pada tahun 2002. Setelah 19 tahun pengembangan, perusahaan ini telah menjadi produsen sistem pendingin laser terkemuka di pasar laser domestik dengan penjualan tahunan sebanyak 80.000 unit. Atas dasar ini, S&A Teyu Chiller terus berinvestasi besar dalam R&D dan mengurangi biaya pengguna dengan mengoptimalkan kinerja chiller - mengurangi komponen yang berlebih dan memodulasi struktur internal. Perubahan ini tidak hanya mengurangi biaya tetapi juga mengurangi tingkat kerusakan dan kesulitan perawatan.
Pada tahun 2017, mesin pemotong laser 10KW domestik pertama diciptakan, yang membuka era pemrosesan 10KW. Kemudian, mesin pemotong laser 12KW, 15KW dan 20KW diciptakan satu demi satu. Dengan berkembangnya mesin pemotong laser 10+KW, persyaratan sistem pendinginnya juga menuntut. Seperti yang kita ketahui, seiring meningkatnya daya laser, pembangkitan panas meningkat, yang membutuhkan pendingin air industri dengan ukuran lebih besar, kapasitas tangki lebih besar dan sirkulasi air yang lebih kuat sambil mempertahankan presisi kontrol suhu. Secara umum, semakin besar kapasitas pendinginan, semakin rendah presisi kontrol suhu. Tetapi kami berhasil mengatasi masalah itu dan meluncurkan sistem pendingin air industri CWFL-12000 dan CWFL-20000 yang memiliki stabilitas suhu ±1℃ dan cocok untuk mendinginkan mesin pemotong laser hingga 12KW dan 20KW.
S&A Teyu Chiller dapat digunakan untuk mendinginkan berbagai laser, sumber cahaya UV LED, spindel mesin CNC, dll. Chiller ini memiliki pangsa pasar yang cukup besar di pasar-pasar tersebut. Target pasar kami adalah pasar menengah ke atas, dan keunggulan terbesar kami adalah hemat biaya. Saat ini, manufaktur dalam negeri umumnya menghadapi tekanan dari penilaian dampak lingkungan (AMDAL) dan meningkatnya tenaga kerja manusia. Faktor-faktor inilah yang mendorong kami untuk terus meningkatkan investasi dalam R&D agar tetap kompetitif dan meningkatkan nilai produk.
