
La tecnología láser se ha convertido en una parte indispensable del procesamiento industrial. El funcionamiento normal de los equipos láser depende de la refrigeración continua del sistema de refrigeración. Con una máquina de procesamiento láser que desarrolla más de 10 kW, ¿cómo reacciona Teyu S&A, como socio confiable en sistemas de refrigeración láser?
Teyu se fundó en 2002. Tras 19 años de desarrollo, se ha convertido en un fabricante líder de sistemas de refrigeración láser en el mercado nacional, con unas ventas anuales de 80 000 unidades. Gracias a ello, Teyu continúa invirtiendo significativamente en I+D y reduciendo los costes para el usuario optimizando el rendimiento, reduciendo la redundancia y modularizando la estructura interna. Este cambio no solo reduce los costes, sino que también reduce la tasa de fallos y la dificultad de mantenimiento.
En 2017, se inventó la primera máquina de corte láser doméstica de 10 kW, lo que marcó el comienzo de la era del procesamiento de 10 kW. Posteriormente, se inventaron sucesivamente máquinas de corte láser de 12 kW, 15 kW y 20 kW. Con el desarrollo de máquinas de corte láser de más de 10 kW, los requisitos de su sistema de refrigeración también son exigentes. Como sabemos, a medida que aumenta la potencia del láser, aumenta la generación de calor, lo que requiere agua industrial enfriador de mayor tamaño, mayor capacidad del tanque y una circulación de agua más potente, manteniendo la precisión del control de temperatura. En general, a mayor capacidad de refrigeración, menor será la precisión del control de temperatura. Sin embargo, logramos abordar este problema y lanzamos los sistemas de agua industrial enfriador CWFL-12000 y CWFL-20000, que ofrecen una estabilidad de temperatura de ±1 °C y son adecuados para refrigerar máquinas de corte láser de hasta 12 kW y 20 kW, respectivamente.
S&A Teyu enfriador se utiliza para refrigerar diversos láseres, fuentes de luz LED UV, husillos de máquinas CNC, etc. Y enfriador tiene una participación bastante buena en estos mercados. Nuestro mercado objetivo es el de gama media-alta y nuestra principal ventaja es la rentabilidad. Actualmente, la fabricación nacional se enfrenta a la presión de las evaluaciones de impacto ambiental y el aumento de la mano de obra. Estos factores nos impulsan a seguir aumentando la inversión en I+D para mantener la competitividad y aumentar el valor de nuestros productos.









































































































