Prosedur operasional untuk mesin pengukiran laser dan mesin pengukiran CNC sama. Meskipun mesin pengukiran laser secara teknis merupakan jenis mesin pengukiran CNC, terdapat perbedaan signifikan di antara keduanya. Perbedaan utamanya adalah prinsip pengoperasian, elemen struktural, efisiensi pemrosesan, presisi pemrosesan, dan sistem pendingin.
Prosedur operasional untuk mesin pengukiran laser dan mesin pengukiran CNC sama: pertama, rancang file pengukiran, lalu program komputer, dan terakhir, mulai proses pengukiran setelah perintah diterima. Meskipun mesin pengukiran laser secara teknis merupakan jenis mesin pengukiran CNC, terdapat perbedaan signifikan di antara keduanya. Mari kita periksa perbedaannya:
1. Prinsip Operasi Divergen
Mesin pengukiran laser memanfaatkan energi sinar laser untuk menghasilkan reaksi kimia atau fisik pada permukaan bahan yang diukir untuk menciptakan pola atau teks yang diinginkan.
Sebaliknya, mesin pengukiran CNC terutama mengandalkan kepala pengukir yang berputar berkecepatan tinggi yang ditenagai oleh spindel listrik yang mengontrol pisau pengukir dan mengamankan objek yang akan diukir untuk memotong bentuk relief dan teks yang diinginkan.
2. Elemen Struktural yang Khas
Sumber laser mentransmisikan sinar laser, dan sistem CNC mengatur motor stepper untuk memindahkan fokus pada sumbu X, Y, dan Z alat mesin melalui elemen optik seperti kepala laser, cermin, dan lensa untuk membakar dan mengukir bahan.
Struktur mesin ukiran CNC relatif sederhana. Hal ini dikendalikan oleh sistem kontrol numerik komputer yang secara otomatis memilih alat pengukiran yang sesuai untuk diukir pada sumbu X, Y, dan Z dari peralatan mesin.
Selain itu, perkakas mesin pengukiran laser merupakan satu set komponen optik yang lengkap, sedangkan perkakas mesin pengukiran CNC terdiri dari berbagai perkakas pengukiran padat.
3. Efisiensi Pemrosesan yang Berbeda
Pengukiran laser lebih cepat, dengan kecepatan 2,5 kali lebih besar dibandingkan mesin pengukiran CNC. Hal ini disebabkan karena pengukiran dan pemolesan laser dapat diselesaikan dalam satu langkah, sedangkan pengukiran CNC memerlukan dua langkah. Selain itu, konsumsi energi mesin pengukiran laser lebih rendah dibandingkan mesin pengukiran CNC.
4. Presisi Pemrosesan yang Berbeda
Diameter sinar laser hanya 0,01 mm, 20 kali lebih kecil dari alat CNC, sehingga akurasi pemrosesan pengukiran laser jauh lebih tinggi dibandingkan pengukiran CNC.
5. Sistem Pendinginan yang Berbeda
Mesin pengukiran laser memerlukan presisi kontrol suhu dan TEYU yang lebih tinggipendingin ukiran laser yang menawarkan kontrol suhu presisi hingga ±0,1℃ dapat digunakan.
Mesin ukiran CNC tidak memerlukan presisi kontrol suhu tinggi dan dapat digunakanPendingin ukiran CNC dengan presisi kontrol suhu yang lebih rendah (±1℃), atau pengguna dapat memilih pendingin laser dengan presisi kontrol suhu yang lebih tinggi.
6. Perbedaan Lainnya
Mesin pengukiran laser memiliki tingkat kebisingan yang rendah, bebas polusi, dan efisien, sedangkan mesin pengukiran CNC menimbulkan kebisingan dan dapat mencemari lingkungan.
Pengukiran laser adalah proses non-kontak yang tidak memerlukan pemasangan benda kerja, sedangkan pengukiran CNC adalah proses kontak yang memerlukan pemasangan benda kerja.
Mesin pengukiran laser dapat memproses bahan lunak seperti kain, kulit, dan film, sedangkan mesin pengukiran CNC hanya dapat memproses benda kerja tetap.
Mesin pengukiran laser lebih efektif saat mengukir bahan tipis non-logam dan beberapa bahan dengan titik leleh tinggi, namun hanya dapat digunakan untuk pengukiran datar. Walaupun tampilan mesin ukiran CNC agak terbatas, namun dapat menghasilkan produk tiga dimensi seperti relief.
Hak Cipta © 2021 TEYU S&A Pendingin - Seluruh hak cipta.