Saat cuaca sejuk dan dingin mulai datang, TEYU S&A telah menerima pertanyaan dari pelanggan kami mengenai pemeliharaan pendingin air industri mereka. Dalam panduan ini, kami akan memandu Anda melalui poin-poin penting yang perlu dipertimbangkan untuk pemeliharaan chiller musim dingin.
Saat cuaca sejuk dan dingin mulai datang, TEYU S&A telah menerima pertanyaan dari pelanggan kami mengenai pemeliharaan merekapendingin air industri. Dalam panduan ini, kami akan memandu Anda melalui poin-poin penting yang perlu dipertimbangkan untuk musim dinginpemeliharaan pendingin.
1. Penempatan Chiller dan Penghapusan Debu yang Optimal
(1) Penempatan Pendingin
Pastikan saluran keluar udara (kipas pendingin) ditempatkan setidaknya 1.5m dari penghalang.
Jaga saluran masuk udara (filter kasa) setidaknya 1m dari penghalang untuk pembuangan panas yang efisien.
(2) Pembersihan& Penghapusan Debu
Gunakan pistol udara bertekanan secara teratur untuk membersihkan debu pada kain kasa filter dan permukaan kondensor untuk mencegah pembuangan panas yang tidak memadai.
*Catatan:Jaga jarak aman (kira-kira 15cm) antara saluran keluar senapan angin dan sirip kondensor selama pembersihan. Arahkan saluran keluar senapan angin secara vertikal ke arah kondensor.
2. Jadwalkan Penggantian Air Sirkulasi
Seiring waktu, air yang bersirkulasi dapat menimbulkan endapan mineral atau penumpukan kerak, yang dapat mengganggu pengoperasian normal sistem.
Untuk meminimalkan masalah dan memastikan aliran air lancar, disarankan untuk mengganti air sirkulasi setiap 3 bulan menggunakan air murni atau air suling.
3. Inspeksi Reguler
Periksa secara berkala sistem pendingin chiller, termasuk pipa dan katup air pendingin, apakah ada kebocoran atau penyumbatan. Atasi masalah dengan segera untuk memastikan pengoperasian normal.
4. Untuk Area Di Bawah 0℃, Antibeku Sangat Penting untuk Pengoperasian Chiller.
(1) Pentingnya Antibeku
Dalam kondisi musim dingin, menambahkan antibeku sangat penting untuk melindungi cairan pendingin, mencegah pembekuan yang dapat menyebabkan retaknya pipa pada sistem laser dan chiller, yang dapat mengancam integritas anti bocornya.
(2) Pemilihan Antibeku yang Tepat Secara Hati-hati Sangatlah Penting. Pertimbangkan 5 Faktor Kunci:
* Kinerja anti-beku yang efektif
* Sifat anti korosi dan tahan karat
* Tidak ada pembengkakan dan erosi pada saluran penyegel karet
* Viskositas suhu rendah sedang
* Sifat kimia yang stabil
(3) Tiga Prinsip Penting Penggunaan Antibeku
* Konsentrasi yang lebih rendah lebih disukai. Kebanyakan larutan antibeku cenderung bersifat korosif, jadi, dalam batas mempertahankan kinerja pembekuan yang efektif, konsentrasi yang lebih rendah lebih baik.
*Durasi penggunaan yang lebih pendek lebih disukai. Jika suhu selalu melebihi 5℃, disarankan untuk mengosongkan antibeku sepenuhnya dan membilas chiller secara menyeluruh dengan air murni atau air suling. Selanjutnya ganti dengan air murni biasa atau air suling.
* Antibeku yang berbeda tidak boleh dicampur.Meski memiliki bahan serupa, berbagai merek mungkin berbeda dalam formula aditifnya. Dianjurkan untuk menggunakan merek antibeku yang sama secara konsisten untuk mencegah potensi reaksi kimia, pengendapan, atau pembentukan gelembung.
(4) Jenis Antibeku
Pilihan antibeku yang umum untuk pendingin industri adalah yang berbahan dasar air, menggunakan etilen glikol dan propilen glikol.
(5) Persiapan Rasio Pencampuran yang Tepat
Pengguna harus menghitung dan menyiapkan rasio antibeku yang sesuai berdasarkan suhu musim dingin di wilayah mereka. Setelah penentuan rasio, campuran antibeku yang disiapkan kemudian dapat ditambahkan ke pendingin industri, memastikan kinerja optimal dan umur panjang.
*Catatan:(1) Untuk menjamin keamanan peralatan pendingin dan laser,harap patuhi dengan ketat rasio antibeku terhadap air, sebaiknya tidak melebihi 3:7. Disarankan untuk menjaga konsentrasi antibeku di bawah 30%. Antibeku konsentrasi tinggi dapat menyebabkan potensi penyumbatan pada pipa dan korosi pada komponen peralatan. (2)Beberapa jenis laser mungkin memiliki persyaratan antibeku tertentu. Sebelum menambahkan antibeku, disarankan untuk berkonsultasi dengan produsen laser untuk mendapatkan panduan.
(6) Contoh Ilustrasi
Sebagai gambaran, kami menggunakan water chiller CW-5200 yang memiliki tangki air berkapasitas 6 liter. Jika suhu musim dingin terendah di wilayah tersebut adalah sekitar -3,5°C, kita dapat menggunakan larutan induk antibeku etilen glikol dengan konsentrasi volume 9%. Ini berarti perbandingannya kira-kira 1:9 [etilen glikol: air sulingan]. Untuk pendingin air CW-5200, ini berarti sekitar 0,6L etilen glikol dan 5,4L air suling untuk menghasilkan larutan campuran sekitar 6L.
(7)Langkah-Langkah Menambahkan Antibeku ke TEYU S&A Pendingin
A. Siapkan wadah berisi takaran, antibeku (larutan induk), dan air suling atau air murni yang diperlukan untuk chiller.
B. Encerkan antibeku dengan air murni atau air suling sesuai perbandingan yang ditentukan.
C. Matikan daya pendingin air, lalu buka tutup lubang pengisian air.
D. Nyalakan katup pembuangan, kosongkan sirkulasi air dari tangki, lalu kencangkan katupnya.
e. Tambahkan larutan campuran yang telah diencerkan ke dalam chiller melalui lubang pengisian air sambil memantau ketinggian air.
F. Kencangkan tutup lubang pengisian air, dan nyalakan pendingin industri.
(8) Pertahankan Operasi Pendingin 24/7
Untuk suhu di bawah 0℃, disarankan untuk mengoperasikan chiller terus menerus, 24 jam sehari, jika kondisi memungkinkan. Hal ini menjamin aliran air pendingin yang stabil, mencegah kemungkinan pembekuan.
5. Jika Chiller Tidak Aktif Selama Musim Dingin, Langkah-Langkah Berikut Yang Harus Dilakukan:
(1) Drainase: Sebelum dimatikan dalam jangka waktu lama, tiriskan chiller untuk mencegah pembekuan. Buka katup pembuangan di bagian bawah peralatan untuk mengeluarkan semua air pendingin. Cabut pipa saluran masuk dan keluar air, lalu buka lubang pengisian air dan katup pembuangan untuk drainase internal.
Setelah proses drainase, gunakan pistol udara bertekanan untuk mengeringkan pipa bagian dalam secara menyeluruh.
*Catatan:Hindari meniupkan udara pada sambungan yang ditempel tanda kuning di dekat saluran masuk dan keluar air, karena dapat menyebabkan kerusakan.
(2) Penyimpanan: Setelah menyelesaikan prosedur pengurasan dan pengeringan, tutup kembali chiller dengan rapat. Disarankan untuk menyimpan sementara peralatan di lokasi yang tidak mengganggu produksi. Untuk pendingin air yang terpapar pada kondisi luar ruangan, pertimbangkan untuk menerapkan tindakan insulasi, seperti membungkus peralatan dengan bahan insulasi, untuk meminimalkan fluktuasi suhu dan mencegah masuknya debu dan kelembapan di udara.
Selama pemeliharaan chiller musim dingin, prioritaskan tugas-tugas seperti memantau cairan antibeku, melakukan inspeksi rutin, dan memastikan prosedur penyimpanan yang tepat. Untuk bantuan atau pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi tim layanan pelanggan khusus kami di[email protected]. Detail tambahan mengenai pemeliharaan TEYU S&A pendingin air industri dapat ditemukan dengan mengunjungihttps://www.teyuchiller.com/installation-troubleshooting_nc7.
Kami siap membantu Anda saat Anda membutuhkan.
Silakan lengkapi formulir untuk menghubungi kami, dan kami akan dengan senang hati membantu Anda.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Semua Hak Dilindungi Undang-Undang.