Pautas de mantenimiento invernal para enfriadores de agua TEYU

Con la llegada del frío, TEYU S&A ha recibido consultas de nuestros clientes sobre el mantenimiento de sus enfriadores de agua industriales . En esta guía, le explicaremos los puntos esenciales a considerar para el mantenimiento invernal enfriador .

1. Colocación óptima enfriador y eliminación del polvo

(1)enfriador Colocación

Asegúrese de que la salida de aire (ventilador de refrigeración) esté situada al menos a 1,5 m de distancia de los obstáculos.

Mantenga la entrada de aire (gasa filtrante) al menos a 1 m de distancia de obstáculos para una disipación eficiente del calor.

(2) Limpieza y eliminación de polvo

Utilice periódicamente una pistola de aire comprimido para limpiar el polvo de la gasa del filtro y la superficie del condensador para evitar una disipación de calor inadecuada.

*Nota: Mantenga una distancia segura (aproximadamente 15 cm) entre la salida de la pistola de aire y las aletas del condensador durante la limpieza. Oriente la salida de la pistola de aire verticalmente hacia el condensador.

2. Programar el reemplazo del agua circulante

Con el tiempo, el agua circulante puede desarrollar depósitos minerales o acumulación de sarro, que pueden interferir con el funcionamiento normal del sistema.

Para minimizar los problemas y garantizar un flujo de agua suave, se recomienda reemplazar el agua circulante cada 3 meses utilizando agua purificada o destilada.

3. Inspecciones periódicas

Revise periódicamente el sistema de refrigeración del enfriador, incluidas las tuberías y válvulas de agua de refrigeración, para detectar fugas u obstrucciones. Solucione los problemas con prontitud para garantizar un funcionamiento normal.

4. Para áreas por debajo de 0 ℃, el anticongelante es esencial para el funcionamiento enfriador.

(1)La importancia del anticongelante

En condiciones invernales frías, agregar anticongelante es crucial para proteger el líquido refrigerante, evitando el congelamiento que podría provocar grietas en las tuberías de los sistemas láser y enfriador, lo que podría amenazar su integridad a prueba de fugas.

(2) La selección cuidadosa del anticongelante adecuado es crucial. Considere los 5 factores clave:

* Rendimiento anticongelante eficaz

* Propiedades anticorrosivas y resistentes al óxido.

* Sin hinchazón ni erosión para conductos de sellado de caucho.

* Viscosidad moderada a baja temperatura

* Propiedad química estable

(3)Tres principios importantes del uso del anticongelante

* Es preferible una concentración más baja. La mayoría de las soluciones anticongelantes tienden a ser corrosivas, por lo que, dentro de los límites para mantener un rendimiento de congelación eficaz, es mejor una concentración más baja.

Se recomienda un uso más corto. Si la temperatura supera constantemente los 5 °C, se recomienda vaciar completamente el anticongelante y enjuagar bien el enfriador con agua purificada o destilada. Posteriormente, reemplácelo con agua purificada o destilada habitual.

* No se deben mezclar diferentes anticongelantes. A pesar de tener ingredientes similares, las fórmulas de los aditivos de las distintas marcas pueden variar. Se recomienda usar siempre la misma marca de anticongelante para evitar posibles reacciones químicas, precipitaciones o la formación de burbujas.

(4)Tipos de anticongelante

Las opciones anticongelantes predominantes para enfriadores industriales son a base de agua y emplean etilenglicol y propilenglicol.

(5) Preparación de la proporción de mezcla adecuada

Los usuarios deben calcular y preparar una proporción de anticongelante adecuada según la temperatura invernal de su región. Tras determinar la proporción, la mezcla anticongelante preparada puede añadirse al enfriador industrial, lo que garantiza un rendimiento y una durabilidad óptimos.

*Nota: (1) Para garantizar la seguridad del enfriador y del equipo láser, respete estrictamente la proporción de anticongelante:agua, preferiblemente sin superar 3:7. Se recomienda mantener la concentración de anticongelante por debajo del 30 %. Una concentración alta de anticongelante puede causar obstrucciones en las tuberías y corrosión de los componentes del equipo. (2) Algunos tipos de láseres pueden tener requisitos específicos de anticongelante. Antes de añadir el anticongelante, se recomienda consultar con el fabricante del láser para obtener orientación.

(6) Ejemplo de ilustración

A modo de ejemplo, utilizamos el agua enfriador CW-5200, que cuenta con un tanque de agua de 6 litros. Si la temperatura mínima invernal de la región ronda los -3,5 °C, podemos usar una solución madre anticongelante de etilenglicol con una concentración del 9 % en volumen. Esto supone una proporción de aproximadamente 1:9 [etilenglicol: agua destilada]. Para el agua enfriador CW-5200, esto equivale a aproximadamente 0,6 l de etilenglicol y 5,4 l de agua destilada para crear una solución mixta de unos 6 l.

(7) Pasos para agregar anticongelante a los enfriadores TEYU S&A

a. Prepare un recipiente con las medidas, anticongelante (solución madre) y el agua destilada o purificada necesaria para el enfriador.

b. Diluya el anticongelante con agua purificada o agua destilada según la proporción especificada.

c. Apague el suministro de agua enfriador y luego desenrosque el puerto de llenado de agua.

d. Abra la válvula de drenaje, vacíe el agua circulante del tanque y luego apriete la válvula.

e. Agregue la solución mezclada diluida en enfriador a través del puerto de llenado de agua mientras monitorea el nivel de agua.

f. Apriete la tapa del puerto de llenado de agua e inicie el proceso industrial enfriador.

(8) Mantener la operación 24/7 enfriador

Para temperaturas inferiores a 0 °C, se recomienda operar el enfriador continuamente, las 24 horas del día, si las condiciones lo permiten. Esto garantiza un flujo constante de agua de refrigeración, evitando la posibilidad de congelación.

5. Si el enfriador está inactivo durante el invierno, se deben tomar los siguientes pasos:

(1) Drenaje: Antes de una parada prolongada, vacíe el enfriador para evitar la congelación. Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del equipo para drenar toda el agua de refrigeración. Desconecte las tuberías de entrada y salida de agua, y abra el puerto de llenado de agua y la válvula de drenaje para el drenaje interno.

Después del proceso de drenaje, utilice una pistola de aire comprimido para secar completamente las tuberías interiores.

*Nota: Evite soplar aire en las juntas donde están pegadas las etiquetas amarillas cerca de la entrada y salida de agua, ya que puede causar daños.

(2) Almacenamiento : Tras completar los procedimientos de drenaje y secado, vuelva a sellar firmemente el enfriador. Se recomienda almacenar temporalmente el equipo en un lugar que no interrumpa la producción. En el caso de enfriadores de agua expuestos a la intemperie, considere implementar medidas de aislamiento, como envolver el equipo con materiales aislantes, para minimizar las fluctuaciones de temperatura y evitar la entrada de polvo y humedad atmosférica.

Durante el mantenimiento invernal enfriador, priorice tareas como supervisar el líquido anticongelante, realizar inspecciones periódicas y garantizar procedimientos de almacenamiento adecuados. Para cualquier ayuda o consulta, no dude en contactar con nuestro equipo de atención al cliente.service@teyuchiller.com Puede encontrar detalles adicionales sobre el mantenimiento de los enfriadores de agua industriales TEYU S&A visitando https://www.teyuchiller.com/installation-troubleshooting_nc7 .