Pautas de mantenimiento invernal para enfriadores de agua TEYU

A medida que llega el clima frío y fresco, TEYU S&A ha recibido consultas de nuestros clientes respecto al mantenimiento de sus enfriadores de agua industriales . En esta guía, le explicaremos los puntos esenciales a tener en cuenta para el invierno. mantenimiento de enfriadores

1. Ubicación óptima del enfriador y eliminación del polvo

(1) Ubicación del enfriador

Asegúrese de que la salida de aire (ventilador de refrigeración) esté situada al menos a 1,5 m de distancia de los obstáculos.

Mantenga la entrada de aire (gasa filtrante) al menos a 1 m de distancia de obstáculos para una disipación eficiente del calor.

(2)Limpieza & Eliminación de polvo

Utilice periódicamente una pistola de aire comprimido para limpiar el polvo de la gasa del filtro y la superficie del condensador para evitar una disipación de calor inadecuada.

*Nota: Mantenga una distancia segura (aproximadamente 15 cm) entre la salida de la pistola de aire y las aletas del condensador durante la limpieza. Dirija la salida de la pistola de aire verticalmente hacia el condensador.

2. Programación de reemplazo de agua circulante

Con el tiempo, el agua circulante puede desarrollar depósitos minerales o acumulación de sarro, lo que puede interferir con el funcionamiento normal del sistema. 

Para minimizar los problemas y garantizar un flujo de agua suave, se recomienda reemplazar el agua circulante cada 3 meses con agua purificada o destilada.

3. Inspecciones regulares

Revise periódicamente el sistema de enfriamiento del enfriador, incluidas las tuberías y válvulas de agua de enfriamiento, para detectar fugas o bloqueos. Aborde los problemas rápidamente para garantizar el funcionamiento normal.

4. Para áreas por debajo de 0 ℃, el anticongelante es esencial para el funcionamiento del enfriador.

(1)La importancia del anticongelante

En condiciones invernales frías, agregar anticongelante es crucial para proteger el líquido refrigerante y evitar que se congele, lo que podría provocar grietas en las tuberías de los sistemas láser y enfriadores, lo que podría amenazar su integridad a prueba de fugas.

(2)La selección cuidadosa del anticongelante adecuado es crucial. Considere los 5 factores clave:

* Rendimiento anticongelante eficaz

* Propiedades anticorrosivas y resistentes al óxido.

* Sin hinchazón ni erosión para conductos de sellado de caucho.

* Viscosidad moderada a baja temperatura

* Propiedad química estable

(3)Tres principios importantes del uso del anticongelante

*Es preferible una concentración más baja. La mayoría de las soluciones anticongelantes tienden a ser corrosivas, por lo que, dentro de los límites para mantener un rendimiento de congelación efectivo, es mejor una concentración más baja.

* Se prefiere una duración de uso más corta. Cuando las temperaturas superan constantemente los 5 ℃, se recomienda drenar completamente el anticongelante y enjuagar completamente el enfriador con agua purificada o agua destilada. Posteriormente sustitúyala por el agua purificada o agua destilada habitual.

*No se deben mezclar diferentes anticongelantes. A pesar de tener ingredientes similares, varias marcas pueden diferir en sus fórmulas de aditivos. Es aconsejable utilizar siempre la misma marca de anticongelante para evitar posibles reacciones químicas, precipitaciones o formación de burbujas.

(4)Tipos de anticongelante

Las opciones anticongelantes predominantes para enfriadores industriales son a base de agua y emplean etilenglicol y propilenglicol.

(5) Preparación de la proporción de mezcla adecuada

Los usuarios deben calcular y preparar una proporción de anticongelante adecuada en función de la temperatura invernal de su región. Luego de determinar la proporción, la mezcla anticongelante preparada se puede agregar al enfriador industrial, lo que garantiza un rendimiento y una longevidad óptimos.

*Nota: (1) Para garantizar la seguridad del enfriador y del equipo láser, Respete estrictamente la proporción anticongelante-agua, preferiblemente no superior a 3:7. Se recomienda mantener la concentración de anticongelante por debajo del 30%. El anticongelante en alta concentración puede provocar posibles bloqueos en las tuberías y corrosión de los componentes del equipo. (2)Algunos tipos de láseres pueden tener requisitos anticongelantes específicos. Antes de agregar el anticongelante, se recomienda consultar al fabricante del láser para obtener orientación.

(6)Ilustración de ejemplo

Como ejemplo utilizamos el enfriador de agua CW-5200, que tiene un tanque de agua de 6 litros. Si la temperatura invernal más baja de la región ronda los -3,5 °C, podemos utilizar una solución madre anticongelante de etilenglicol con una concentración del 9 % en volumen. Esto supone una proporción de aproximadamente 1:9 [etilenglicol: agua destilada]. Para el enfriador de agua CW-5200, esto se traduce en aproximadamente 0,6 L de etilenglicol y 5,4 L de agua destilada para crear una solución mixta de alrededor de 6 L.

(7)Pasos para agregar anticongelante a TEYU S&Un enfriador

a. Prepare un recipiente con las medidas, el anticongelante (solución madre) y el agua destilada o purificada necesaria para el enfriador.

b. Diluya el anticongelante con agua purificada o agua destilada según la proporción especificada.

do. Apague el enfriador de agua y luego desenrosque el puerto de llenado de agua.

d. Abra la válvula de drenaje, vacíe el agua circulante del tanque y luego apriete la válvula.

mi. Agregue la solución mezclada diluida al enfriador a través del puerto de llenado de agua mientras monitorea el nivel de agua.

F. Apriete la tapa del puerto de llenado de agua y ponga en marcha el enfriador industrial.

(8) Mantener el enfriador en funcionamiento las 24 horas del día, los 7 días de la semana

Para temperaturas inferiores a 0℃, se recomienda operar el enfriador de manera continua, las 24 horas del día, si las condiciones lo permiten. Esto garantiza un flujo constante de agua de refrigeración, evitando la posibilidad de congelación.

5. Si el enfriador está inactivo durante el invierno, se deben tomar los siguientes pasos:

(1)Drenaje:  Antes de apagar el enfriador por un período prolongado, drene el enfriador para evitar que se congele. Abra la válvula de drenaje en la parte inferior del equipo para dejar salir toda el agua de enfriamiento. Desconecte las tuberías de entrada y salida de agua, y abra el puerto de llenado de agua y la válvula de drenaje para el drenaje interno.

Después del proceso de drenaje, utilice una pistola de aire comprimido para secar completamente las tuberías interiores.

*Nota: Evite soplar aire en las juntas donde están pegadas las etiquetas amarillas cerca de la entrada y salida de agua, ya que puede causar daños.

(2)Almacenamiento :Después de completar los procedimientos de drenaje y secado, vuelva a sellar de forma segura el enfriador. Se recomienda almacenar temporalmente el equipo en un lugar que no interrumpa la producción. Para los enfriadores de agua expuestos a condiciones exteriores, considere implementar medidas de aislamiento, como envolver el equipo con materiales aislantes, para minimizar las fluctuaciones de temperatura y evitar la entrada de polvo y humedad en el aire.

Durante el mantenimiento del enfriador de invierno, priorice tareas como monitorear el líquido anticongelante, realizar inspecciones regulares y garantizar procedimientos de almacenamiento adecuados. Para cualquier ayuda o consulta adicional, no dude en comunicarse con nuestro dedicado equipo de atención al cliente en service@teyuchiller.com . Detalles adicionales sobre el mantenimiento de TEYU S&Puedes encontrar enfriadores de agua industriales visitando https://www.teyuchiller.com/solucion-de-problemas-de-instalacion_nc7