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La tecnologia di lavorazione laser è diventata gradualmente il metodo di produzione moderno dominante. Tra laser CO2, laser a semiconduttore, laser YAG e laser a fibra, perché il laser a fibra diventa il prodotto di punta nelle apparecchiature laser? Perché i laser a fibra presentano evidenti vantaggi rispetto ad altri tipi di laser. Abbiamo riassunto nove vantaggi, diamo un'occhiata~
La tecnologia di lavorazione laser è diventata gradualmente il metodo di produzione moderno dominante.Esistono molte opzioni per la lavorazione laser, come laser CO2, laser a semiconduttore, laser YAG e laser a fibra. Tuttavia, perché il laser a fibra è diventato il prodotto dominante nelle apparecchiature laser?
Vari vantaggi dei laser a fibra
I laser a fibra sono una nuova generazione di laser che emettono un raggio laser ad alta densità di energia, concentrato sulla superficie del pezzo. Ciò fa sì che l'area esposta al punto luminoso focalizzato ultra fine si fonda istantaneamente e si vaporizzi. Utilizzando un sistema meccanico a controllo numerico computerizzato (CNC) per spostare la posizione del punto luminoso, si ottiene il taglio automatico. Rispetto ai laser a gas e allo stato solido della stessa dimensione, i laser a fibra presentano vantaggi distinti. Sono diventati gradualmente candidati importanti per l'elaborazione laser ad alta precisione, i sistemi radar laser, la tecnologia spaziale, la medicina laser e altri campi.
1. I laser a fibra hanno un'elevata efficienza di conversione elettrico-ottica, con un tasso di conversione superiore al 30%. I laser a fibra a bassa potenza non richiedono un refrigeratore d'acqua e utilizzano invece un dispositivo di raffreddamento ad aria, che può risparmiare in modo significativo elettricità e ridurre i costi operativi raggiungendo un'elevata efficienza produttiva.
2. Durante il funzionamento del laser a fibra, è necessaria solo energia elettrica e non è necessario gas aggiuntivo per generare il laser. Questo risulta inbassi costi operativi e di manutenzione.
3. I laser a fibra utilizzano un design modulare e ridondante a semiconduttore, senza lenti ottiche all'interno della cavità risonante e non richiedono tempi di avvio.Offrono vantaggi come nessuna regolazione, assenza di manutenzione ed elevata stabilità, riducendo i costi degli accessori e i tempi di manutenzione.Questi vantaggi non possono essere raggiunti con i laser tradizionali.
4. Il laser a fibra produce una lunghezza d'onda di uscita di 1,064 micrometri, che è un decimo della lunghezza d'onda della CO2. Con la sua elevata densità di potenza e l'eccellente qualità del raggio,è ideale per l'assorbimento di materiale metallico, taglio e saldatura, con conseguente riduzione dei costi di lavorazione.
5. L'uso di cavi in fibra ottica per la trasmissione dell'intero percorso ottico elimina la necessità di complessi specchi riflettenti o sistemi di guida della luce, con conseguentepercorso ottico esterno semplice, stabile ed esente da manutenzione.
6. La testa di taglio è dotata di lenti protettive che notevolmenteridurre il consumo di preziosi materiali di consumo come la lente di messa a fuoco.
7. L'esportazione di luce attraverso cavi in fibra ottica semplifica la progettazione del sistema meccanico econsente una facile integrazione con robot o banchi di lavoro multidimensionali.
8. Con l'aggiunta di una porta ottica, il laserpuò essere utilizzato per più macchine. La scissione della fibra ottica consente di suddividere il laser in più canali e le macchine di lavorare contemporaneamente, realizzandolofunzioni facili da espandere e aggiornare.
9. I laser a fibra hanno adi piccole dimensioni, leggero, e può esserefacilmente spostato a diversi scenari di elaborazione, occupando un ingombro ridotto.
Raffreddatore laser a fibra per apparecchiature laser a fibra
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