Технологія лазерної обробки поступово стала домінуючим сучасним методом виробництва. Існує багато варіантів лазерної обробки, таких як CO2-лазери, напівпровідникові лазери, YAG-лазери та волоконні лазери. Однак чому волоконний лазер став домінуючим продуктом у лазерному обладнанні?
Різні переваги волоконних лазерів
Волоконні лазери – це нове покоління лазерів, які випромінюють лазерний промінь з високою щільністю енергії, концентруючи його на поверхні заготовки. Це призводить до миттєвого плавлення та випаровування ділянки, що піддається впливу надтонкої сфокусованої світлової плями. Завдяки використанню механічної системи числового програмного керування (ЧПК) для переміщення положення світлової плями досягається автоматичне різання. Порівняно з газовими та твердотільними лазерами такого ж розміру, волоконні лазери мають суттєві переваги. Вони поступово стали важливими кандидатами для високоточної лазерної обробки, лазерних радіолокаційних систем, космічних технологій, лазерної медицини та інших галузей.
1. Волоконні лазери мають високу ефективність електрооптичного перетворення з коефіцієнтом перетворення понад 30%. Малопотужні волоконні лазери не потребують водяного охолоджувача, а натомість використовують повітряний охолоджувальний пристрій, що може значно заощадити електроенергію та зменшити експлуатаційні витрати, одночасно досягаючи високої ефективності виробництва.
2. Під час роботи волоконного лазера потрібна лише електрична енергія, і немає потреби в додатковому газі для генерації лазера. Це призводить до низьких експлуатаційних витрат та витрат на обслуговування .
3. Волоконні лазери використовують напівпровідникову модульну та резервну конструкцію, без оптичних лінз всередині резонансного резонатора та не потребують часу на запуск. Вони пропонують такі переваги, як відсутність налаштування, не потребують обслуговування та висока стабільність, що зменшує витрати на аксесуари та час обслуговування. Цих переваг неможливо досягти за допомогою традиційних лазерів.
4. Волоконній лазер виробляє вихідну довжину хвилі 1,064 мікрометра, що становить одну десяту від довжини хвилі CO2. Завдяки високій щільності потужності та чудовій якості променя він ідеально підходить для поглинання , різання та зварювання металевих матеріалів, що призводить до зниження витрат на обробку.
5. Використання волоконно-оптичних кабелів для передачі всього оптичного шляху усуває необхідність у складних відбивних дзеркалах або системах світловодів, що призводить до простого, стабільного та не потребує обслуговування зовнішнього оптичного шляху .
6. Ріжуча головка оснащена захисними лінзами, що значно зменшують споживання цінних витратних матеріалів, таких як фокусувальна лінза.
7. Експорт світла через оптоволоконні кабелі спрощує проектування механічної системи та забезпечує легку інтеграцію з роботами або багатовимірними робочими столами .
8. Завдяки додаванню оптичного затвора лазер можна використовувати для кількох машин . Розділення оптоволоконного випромінювання дозволяє розділити лазер на кілька каналів та забезпечити одночасну роботу машин, що спрощує розширення та оновлення функцій .
9. Волоконні лазери мають невеликий розмір, легку вагу та можуть бути легко переміщені до різних сценаріїв обробки, займаючи невелику площу.
Охолоджувач волоконного лазера для обладнання для волоконного лазера
Для забезпечення нормальної роботи волоконного лазерного обладнання за постійної температури необхідно оснастити його волоконним лазерним чилером. Волоконні лазерні чилери TEYU (серії CWFL) – це пристрої для охолодження лазерів, що мають режими постійної температури та інтелектуального контролю температури з точністю контролю температури ±0,5℃-1℃. Подвійний режим контролю температури дозволяє охолоджувати як лазерну головку за високих температур, так і лазер за низьких, що робить його універсальним та компактним. Волоконний лазерний чилер TEYU є високоефективним, стабільним у роботі, енергозберігаючим та екологічно чистим. Лазерний чилер TEYU – це ваш ідеальний пристрій для охолодження лазера.
![https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2]()