Nell'era della tecnologia, i telefoni cellulari sono diventati una parte essenziale della vita quotidiana delle persone. Tuttavia, oltre alla scocca esterna e al touchscreen che utilizziamo quotidianamente, anche i connettori interni e le strutture dei circuiti dei telefoni cellulari sono altrettanto importanti. Per ottimizzare questi dettagli è nata la tecnologia di lavorazione laser.
Tra i dispositivi di output, i più comuni sono i connettori USB e i jack per le cuffie.
L'applicazione della tecnologia di marcatura laser ultravioletta a questi dispositivi li rende più gradevoli esteticamente, più trasparenti e più durevoli.
Grazie alla marcatura laser UV, le linee tracciate risultano più delicate, senza punti di rottura visibili e senza alcuna sensazione tattile apparente. Ciò è dovuto al fatto che le macchine per la marcatura laser UV utilizzano laser UV a luce fredda, che hanno un impatto termico minimo e sono adatti ai processi di micromarcatura laser, dimostrando notevoli vantaggi nella lavorazione di materiali plastici bianchi.
Tuttavia, in alcune aree a bassa domanda, la plastica bianca può essere marcata anche utilizzando la marcatura laser a fibra pulsata.
In questo caso le linee sono più spesse, con un impatto termico maggiore, punti di rottura visibili e sensazioni tattili più evidenti. Sebbene presenti vantaggi in termini di stabilità e prezzo rispetto alle macchine per la marcatura laser UV, le sue prestazioni complessive non sono ancora buone quanto quelle delle macchine per la marcatura UV.
Oltre alla marcatura laser UV, il taglio laser è ampiamente utilizzato anche nel taglio dei connettori, nella saldatura laser degli altoparlanti e in altre applicazioni all'interno dei connettori dei telefoni cellulari.
La tecnologia di lavorazione laser si è gradualmente diffusa in vari settori manifatturieri, diventando uno strumento essenziale nella produzione.
Che si tratti di marcatura laser UV o taglio laser, è necessario utilizzare un
refrigeratore laser
per rimuovere il calore in eccesso
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TEYU
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