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Come sappiamo, la vernice è un tipo di rivestimento chimico che ricopre la superficie dei materiali per proteggerli, decorarli e identificarli. Ed è particolarmente difficile da rimuovere. Pertanto, la rimozione della vernice è sempre stata un vero grattacapo. I metodi tradizionali di rimozione della vernice includono l'espulsione, l'abrasione, l'immersione in sostanze chimiche e la rimozione a ultrasuoni. Tuttavia, questi metodi presentano degli svantaggi, come la difficoltà nel rimuovere completamente la vernice, i tempi eccessivi, la necessità di molto lavoro manuale e la necessità di uno spazio adeguato. Ma poi è stato inventato un nuovo metodo di pulizia: la macchina per la pulizia laser.
La macchina per la pulizia laser può ovviare ai problemi sopra menzionati. Utilizza un raggio laser ad alta energia sulla vernice, che viene assorbita e si stacca. Successivamente, una vibrazione ad alta intensità scuote energicamente la vernice staccata, completandone la rimozione.
La tecnica di pulizia laser rappresenta una rivoluzione nella rimozione della vernice dai prodotti industriali. Offre vantaggi che i metodi tradizionali di rimozione della vernice non hanno: può raggiungere punti inaccessibili ai metodi di pulizia tradizionali; non danneggia il materiale di base, essendo senza contatto; non richiede l'uso di prodotti chimici o detergenti e garantisce prestazioni di pulizia eccellenti; la macchina per la pulizia laser è portatile e flessibile; funziona esclusivamente a energia elettrica e non richiede materiali di consumo, pertanto i costi di gestione sono molto bassi.
Per le macchine di pulizia laser, la maggior parte è dotata di laser a fibra con potenze comprese tra 1 kW e 2 kW. Per garantire prestazioni di pulizia ottimali, il laser a fibra deve essere adeguatamente raffreddato. Ciò richiede un sistema di raffreddamento a circuito chiuso affidabile. I refrigeratori laser a circuito chiuso della serie CWFL sono progettati specificamente per laser a fibra da 0,5 kW a 12 kW. Sono caratterizzati da un design a doppia temperatura, pensato principalmente per il raffreddamento del laser a fibra e della testa laser. Questo elimina la necessità di una soluzione a due refrigeratori, consentendo un risparmio di spazio fino al 50%. L'intervallo di controllo della temperatura va da 5 a 35 °C, soddisfacendo i requisiti di raffreddamento dei laser a fibra di diverse marche. Per i dettagli sui modelli di refrigeratori, visitare il sito https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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