レーザー洗浄機は上記の問題を回避できます。 塗料に高エネルギーのレーザー光を照射し、塗料がエネルギーを吸収して剥がれるようにします。 その後、高強度の振動により剥がれた塗料を激しく揺さぶり、塗料を除去します。
ご存知のとおり、塗料は材料の表面を覆い、保護、装飾、識別の役割を果たす化学コーティングの一種です。 そして、それを除去するのは特に困難です。 そのため、塗装を除去するのは非常に面倒な作業でした。 従来の塗装除去方法には、排出、研磨、化学薬品浸漬、超音波塗装除去などがあります。 しかし、これらの方法には、塗料を完全に除去できない、時間がかかりすぎる、多くの人手が必要になる、取り付け場所が必要になるなどの欠点があります。 しかしその後、ある種類の洗浄方法が発明されました。それがレーザー洗浄機です。
レーザー洗浄機は上記の問題を回避できます。 塗料に高エネルギーのレーザー光を照射し、塗料がエネルギーを吸収して剥がれるようにします。 その後、高強度の振動により剥がれた塗料を激しく揺さぶり、塗料を除去します。
レーザー洗浄技術は工業製品の塗装除去における革命です。 従来の塗装除去方法にはない利点があります。従来の洗浄方法では届かない場所に到達できます。非接触なので基材を損傷しません。化学薬品や洗浄液を必要とせず、優れた洗浄性能があります。レーザー洗浄機は持ち運びやすく柔軟性に優れています。電気のみを使用し、消耗品が不要なので、ランニングコストが非常に低くなります。
レーザー洗浄機の場合、ほとんどの機械にはファイバーレーザーが装備されており、その出力範囲は 1KW ～ 2KW です。 レーザー洗浄機の優れた洗浄性能を保証するには、ファイバーレーザーを適切に冷却する必要があります。 冷却をうまく行うには、信頼性の高い閉ループチラーシステムが必要です。 CWFL シリーズ閉ループ レーザー チラーは、0.5KW ～ 12KW のファイバー レーザー用に特別に設計されています。 これらは、主にファイバーレーザーとレーザーヘッドに対応するためのデュアル温度設計を特徴としています。 つまり、2 つのチラー ソリューションは必要なくなり、スペースを最大 50% 節約できます。 温度制御範囲は 5 ～ 35 ℃ で、さまざまなブランドのファイバー レーザーの冷却要件を満たします。 チラーの詳細なモデルについては、 https://www.teyuchiller.com/ファイバーレーザーチラー_c2
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