デジタル印刷技術の発展と革新は、タグ製造の状況を大きく変えました。柔軟な印刷デザインでは、様々な形状のカットが必要になります。従来、タグのレーザー切断は機械式の成形プレスとスリッターによって行われてきました。この状況では、形状ごとに異なる金型が必要となり、それらの金型の製造と保管に莫大なコストがかかります。さらに、形状ごとに異なる刃物も必要です。刃物を交換する際には、機械を停止する必要があり、生産効率が低下します。しかし、高速スキャナーを備えたCO2レーザー切断機を使用することで、タグの切断は非常に柔軟かつ容易になります。さらに、生産プロセスを中断することなく、さまざまな形状のタグを切断できます。
CO2レーザー加工には多くの利点があります。新しいデザインへの柔軟な変更に加え、非接触加工のため、近年ますます薄型化が進むタグにもダメージを与えません。さらに、CO2レーザー加工には摩耗部品がなく、繰り返し加工も可能です。これらの利点から、CO2レーザー加工はタグ製造に最適な技術となっています。
タグカッティングにおけるレーザー技術の可能性に気付く人も増えており、CO2レーザーカッティングマシンの導入が始まっています。あるレーザータグカッティングサービスプロバイダーは、「今では、顧客からCADファイルを受け取るだけで、すぐにタグを印刷できます。どんな形、どんなサイズでも。必要な時に、すぐにカットできます。」と述べています。
レーザー光源には様々な種類がありますが、なぜCO2レーザーが最も多く選ばれるのでしょうか？それは、最高の生産性を得るには、タグ素材がレーザーエネルギーを可能な限り吸収することが非常に重要だからです。プラスチックや紙といった一般的なタグ素材はCO2レーザー光をよく吸収するため、これらの素材でも高品質なカッティングが可能です。
高品質な切断を行う際、CO2レーザーは大量の熱を発生します。この熱を適切なタイミングで除去できない場合、CO2レーザーは容易に破損したり、故障したりする可能性があります。そのため、CO2レーザーを冷却するために小型水冷チラーを追加することは、多くのユーザーにとって一般的な方法となっています。S&A Teyu CWシリーズ循環空冷チラーは、様々な出力のCO2レーザーの冷却に使用できます。すべてのCO2レーザーチラーには2年間の保証が付いています。詳細なモデルについては、https://www.chillermanual.net/co2-laser-chillers_c1をご覧ください。
