プリント基板のレーザーマーキングにおいて、最も一般的に使用されているのはCO2レーザーマーキング装置とUVレーザーマーキング装置です。どちらも熱影響部が小さく、高精度、優れた加工効果、高速性を特徴としており、プリント基板表面マーキングの第一選択肢となっています。
IT産業の急速な発展に伴い、スマートフォンやウェアラブル電子機器は「小型化・軽量化」の方向へと向かっています。そのため、コアコンポーネントであるプリント基板（PCB）には、非常に高い精度が求められます。PCBの製造品質をより適切に管理するために、PCBへのレーザーマーキングによるQRコードの印字が業界のトレンドとなっています。
従来の印刷技術は、汚染性、繊細さ、精度、耐摩耗性といった点で劣るため、徐々に時代遅れになりつつあります。同時に、新しいマーキング技術が従来の印刷技術に取って代わり、プリント基板業界における主要なツールになりつつあります。それがレーザーマーキング装置です。
レーザーマーキング機の利点
レーザーマーキング機の登場は、従来の印刷機の抱えていた一連の問題を解決しました。従来の印刷機と比較して、レーザーマーキング機には次のような利点があります。
1.優れた耐摩耗性。レーザーマーキング技術によって生成されるマーキングは、複雑なロゴ、パターン、QRコード、文字など、さまざまな種類があり、材料の表面に直接刻印されるため、マーキングの耐摩耗性は非常に優れています。
2.高精度。集束レーザー光の光スポット径は10μm（UVレーザーの場合）未満にすることができます。これは、複雑な形状や精密加工を扱う際に非常に役立ちます。
3. 高効率で使いやすい。ユーザーはコンピューター上でいくつかのパラメーターを設定するだけで、その他の作業はほぼレーザーマーキング機が自動的に行います。このプロセスは通常数秒で完了します。
4.損傷は発生しませんでした。レーザーマーキングマシンは非接触加工なので、材料の表面に損傷を与えることはありません。
5. 幅広い用途があり、環境に優しい。様々な種類の金属／非金属材料に使用でき、汚染を引き起こしません。
6. 長寿命。
PCB業界におけるUVレーザーマーキングマシンとCO2レーザーマーキングマシン
プリント基板のレーザーマーキングにおいて、最も一般的に使用されているのはCO2レーザーマーキング装置とUVレーザーマーキング装置です。どちらも熱影響部が小さく、高精度、優れた加工効果、高速性を特徴としており、プリント基板表面マーキングの第一選択肢となっています。
プリント基板にレーザーでQRコードをマーキングすることで、製造、加工技術、プリント基板の品質の追跡可能性を維持でき、自動化およびインテリジェント生産の要件を満たすことができます。
UVレーザーマーキングマシンとCO2レーザーマーキングマシンは使用するレーザー光源は異なりますが、共通点が1つあります。それは、レーザー光源が「熱発生器」であるということです。熱を適時に除去できないと、レーザー出力に影響が出て、マーキング性能が低下します。この状況を回避するには、S&A Teyuチラーのような空冷式チラーをレーザーマーキングマシンに装備するのが効果的です。S&A Teyuの空冷式チラーは、ラックマウント型とスタンドアロン型から選択できます。詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3をクリックしてください。
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