スマートフォンやタブレットなどの家電製品は私たちの生活を変えています。 そして、レーザー技術は、これらの民生用電子機器の部品の加工において、間違いなく画期的な技術です。
スマートフォンやタブレットなどの家電製品は私たちの生活を変えています。 そしてレーザー技術は、これらの家電製品の部品を処理する上で、確かに画期的な技術です。
スマートフォンやタブレットなどの家電製品は私たちの生活を変えています。 そして、レーザー技術は、これらの民生用電子機器の部品の加工において、間違いなく画期的な技術です。
スマートフォンやタブレットなどの家電製品は私たちの生活を変えています。 そしてレーザー技術は、これらの家電製品の部品を処理する上で、確かに画期的な技術です。
レーザーカットの携帯電話カメラカバー
現在のスマートフォン業界は、サファイアなど、レーザーが使用できる材料にますます依存するようになっています。 これは世界で 2 番目に硬い素材であり、携帯電話のカメラを傷や落下から保護するのに理想的な素材です。 レーザー技術を使用すると、サファイアの切断は後処理なしで非常に正確かつ迅速に行うことができ、毎日数十万個のワークピースを仕上げることができ、非常に効率的です。
薄膜回路のレーザー切断と溶接
レーザー技術は家電製品内部でも使用できます。 数立方ミリメートルのスペースに部品をどのように配置するかが課題でした。 そこでメーカーは、限られたスペース内でマッチングを行うために、ポリイミド製の薄膜回路を柔軟に配置するという解決策を思いつきました。 つまり、これらの回路は、互いに接続するためにさまざまなサイズや形状にカットすることができます。 レーザー技術では、あらゆる作業条件に適しており、ワークピースに機械的な圧力をまったくかけないので、この作業は非常に簡単に行うことができます。
レーザーカットガラスディスプレイ
今のところ、スマートフォンの最も高価な部品はタッチスクリーンです。 ご存知のとおり、タッチ ディスプレイは 2 枚のガラスで構成されており、各ガラスの厚さは約 300 マイクロメートルです。 ピクセルを制御するトランジスタがあります。 この新しいデザインは、ガラスの厚さを減らし、ガラスの強度を高めるために使用されます。 伝統的な技法では、丁寧に切ったり刻み込んだりすることさえ不可能です。 エッチングは実行可能ですが、化学的な手順が必要です
そのため、冷間加工として知られるレーザーマーキングがガラス切断にますます使用されるようになっています。 さらに、レーザーでカットされたガラスはエッジが滑らかでひび割れがないため、後処理は必要ありません。
上記部品へのレーザーマーキングは限られたスペース内で高い精度が求められます。 では、このような加工に最適なレーザー光源は何でしょうか?答えはUVレーザーです。 波長が 355nm の UV レーザーは、対象物と物理的に接触せず、熱影響領域が非常に小さいため、冷間加工の一種です。 長期的なパフォーマンスを確保するには、効果的な冷却が非常に重要です。
S&Teyu 循環冷凍水チラーは、3W ~ 20W の UV レーザーの冷却に適しています。 詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
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