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レーザーは民生用電子機器にどのようなメリットをもたらすのでしょうか?

スマートフォンやタブレットなどの家電製品は私たちの生活を変えています。そして、レーザー技術はこれらの家電製品の部品加工において、まさに画期的な技術と言えるでしょう。

2021-03-06

循環冷凍水チラー

レーザーカットの携帯電話カメラカバー

現在のスマートフォン業界は、レーザー加工が可能な素材、例えばサファイアへの依存度が高まっています。サファイアは世界で2番目に硬い素材であり、スマートフォンのカメラを傷や落下から保護する理想的な素材です。レーザー技術を用いることで、サファイアの切断は後加工を必要とせず、非常に正確かつ迅速に行うことができ、1日に数十万個もの加工品を加工できるため、非常に効率的です。

薄膜回路のレーザー切断と溶接

レーザー技術は、民生用電子機器の内部にも応用されています。数立方ミリメートルという限られたスペースに部品をどのように配置するかは、かつては課題でした。そこでメーカーは、ポリイミド製の薄膜回路を柔軟に配置することで、限られたスペース内で部品の配置を可能にするという解決策を考案しました。これにより、回路を様々なサイズや形状に切断して接続することが可能になります。レーザー技術は、あらゆる作業条件に適応し、ワークピースに機械的な圧力を一切かけないため、この作業は非常に容易に行えます。

レーザーカットガラスディスプレイ

今のところ、スマートフォンで最も高価な部品はタッチスクリーンです。ご存知の通り、タッチディスプレイは2枚のガラスで構成されており、それぞれの厚さは約300マイクロメートルです。ピクセルを制御するトランジスタが内蔵されています。この新しい設計は、ガラスの厚さを薄くし、ガラスの強度を高めるために採用されています。従来の技術では、ガラスを丁寧に切断したり刻み込んだりすることさえ不可能です。エッチングは可能ですが、化学的な処理が必要になります。

そのため、冷間加工として知られるレーザーマーキングは、ガラス切断においてますます利用されるようになっています。さらに、レーザーで切断されたガラスはエッジが滑らかでひび割れがないため、後加工が不要です。

上記の部品へのレーザーマーキングは、限られたスペースで高精度な加工が求められます。では、この種の加工に最適なレーザー光源は何でしょうか？答えはUVレーザーです。波長355nmのUVレーザーは、対象物との物理的な接触がなく、熱影響部が非常に小さいため、冷間加工の一種です。長期的な性能を確保するには、効果的な冷却が非常に重要です。

S&A Teyu循環冷凍水チラーは、3W～20WのUVレーザーの冷却に適しています。詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3をご覧ください。

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