非常に多くの優れた機能を備えているため、レーザー溶接機が薄金属分野で優れているのも不思議ではありません。 あらゆる種類のレーザー溶接機の中で、ファイバーレーザー溶接機が最も広く使用されているのは間違いありません。 多くの場合、高性能ファイバーレーザーソースが付属しています。
レーザー溶接は、レーザー材料加工において最も重要な部分の 1 つです。 レーザー溶接は、高エネルギーのレーザー光を熱源として使用する精密溶接技術です。 異なる種類、異なる厚さ、異なる形状の材料を組み合わせて、材料の最高の性能を実現できます。 特に薄金属分野ではレーザー溶接が普及した方法となっている。 では、薄金属分野におけるレーザー溶接の利点は何でしょうか？薄いステンレス鋼板を例に挙げてみましょう。
ご存知のとおり、ステンレス鋼は日常生活において多岐にわたる用途があります。 そして、薄いステンレス鋼板の溶接は工業製造において重要な手順となっています。 しかし、薄いステンレス鋼板自体の特性上、溶接が困難でした。 薄いステンレス鋼板は熱伝導率が非常に小さいです（通常の低炭素鋼の約1/3）。 薄いステンレス鋼板に従来の溶接機を使用すると、板の一部が加熱および冷却されると、板に不均一な歪みと応力が生じます。 さらに、従来の溶接機では、薄いステンレス鋼板に過度の圧力をかけると、板が波のように変形してしまいます。 これはワークピースの品質には良くない
しかし、レーザー溶接機を使えば、そのような問題は簡単に解決できます。 レーザー溶接では、高エネルギーのレーザー光を使用して、薄い金属の非常に小さな領域を局所的に加熱します。 レーザー光のエネルギーは熱伝導によって材料内部に伝わり、金属が溶けて特殊な溶融池になります。 レーザー溶接は、溶接線幅が狭く、熱影響部が小さく、変形が少なく、溶接速度が速く、溶接品質が高く、追加処理が不要という特徴があります。 薄金属分野の多くのユーザーから好評を得ています
非常に多くの優れた機能を備えているため、レーザー溶接機が薄金属分野で優れているのも不思議ではありません。 あらゆる種類のレーザー溶接機の中で、ファイバーレーザー溶接機が最も広く使用されているのは間違いありません。 多くの場合、高性能ファイバーレーザーソースが付属しています。 ファイバーレーザー光源は、適切に冷却されないと簡単に過熱する可能性があります。 これにより、効率的な 水冷却システム 強くお勧めします。 S&A Teyu は 19 年間、レーザー用途の水冷システムに専念してきました。 長年の経験を経て、当社はレーザーのお客様が何を求めているかを知っています。 レーザー溶接機のファイバーレーザーを冷却するために、CWFL シリーズのチラー機があります。 この CWFL シリーズのチラー マシンには共通点が 1 つあります。すべて二重温度機能を備えていることです。 つまり、1 台のチラー マシンでファイバー レーザーとレーザー ヘッドをそれぞれ冷却するための個別の冷却が可能になります。 CWFLシリーズ水チラーシステムの革新的な設計は、国内外の多くのレーザー溶接機ユーザーを魅了しています。
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