ご存知の通り、ほとんどのファイリングキャビネットは冷間圧延鋼板から作られており、一連の工程を経て製造されています。これらの工程には、切断、打ち抜き、折り曲げ、溶接、酸洗、パーカーライジング、粉体塗装、そして組み立てが含まれます。優れた切断速度と精度を誇るレーザー切断機は、鋼板せん断機に取って代わり、ファイリングキャビネットの切断工程における主要な装置となっています。では、ファイリングキャビネットの製造におけるレーザー切断機の利点は何でしょうか？
ファイリングキャビネットは日常生活でよく使われるもので、サイズも決まっています。そのため、バッチ生産であれば、通常のパンチプレスで十分です。しかし、顧客が特別なサイズや形状を希望する場合は、サイズの再設計や新しい金型の開発が必要になります。このような状況では、生産期間が長引いてしまいます。しかし、レーザー切断機を使えば、この問題は発生しません。レーザー切断機は、通常の製品加工だけでなく、パーソナライズされた製品にも対応できます。パーソナライズされた製品の場合、ユーザーはコンピュータ上でデザインを再配置するだけで、新しい金型を開発することなく、直接切断を完了できます。これにより、ファイリングキャビネットの可塑性が大幅に向上し、製品の製造範囲が広がります。そのため、顧客数が増加し、市場での競争力が向上します。
ファイリングキャビネットの日常生産において、多くのメーカーは手作業と小型機械を組み合わせた生産方式を採用しています。しかし、この方法は効率が低いという欠点があります。しかし、レーザー切断機を使用すれば、板金や角切りなどの工程を省くことができ、作業効率が大幅に向上します。
レーザー切断された部品は表面が滑らかで、高速かつ高精度に加工され、熱影響部が小さいため、機械的変形がほとんどないことは周知の事実です。これらの利点により、レーザー切断機はファイリングキャビネット業界の生産性向上に貢献します。前述の通り、ファイリングキャビネットは冷間圧延鋼板で作られているため、レーザー切断機はファイバーレーザーで駆動されることが多いです。ファイバーレーザー切断機には、ファイバーレーザー光源の熱を除去するための空冷式水冷チラーが付属しています。S&A Teyuは、19年の経験を持つ経験豊富なレーザー冷却ソリューションプロバイダーです。レーザー冷却ソリューションは、500Wから20000Wまでのファイバーレーザーに対応しています。S&A Teyu空冷式レーザーチラーの詳細については、https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2をご覧ください。
