ご存知のとおり、ほとんどのファイリングキャビネットは、一連の工程を経た冷間圧延鋼板から作られています。 これらの手順には、切断、打ち抜き、折り曲げ、溶接、酸洗い、パーカー処理、粉体塗装、組み立てが含まれます。 レーザー切断機は優れた切断速度と精度を備え、鋼板せん断機に取って代わり、充填キャビネットの切断工程における主要な装置になります。 では、レーザー切断機を食品収納キャビネットの製造に利用する利点は何でしょうか?
1.レーザー切断機はファイリングキャビネットの可塑性を向上させる
収納キャビネットは私たちの日常生活でよく使われるもので、そのサイズ仕様は規則的です。 したがって、バッチ生産では、通常のパンチプレスで十分です。 ただし、顧客が特別なサイズのカスタマイズされた形状を要求する場合は、サイズを再設計する必要があり、新しい金型を開発する必要があります。 このような状況では、生産期間が長引くことになります。 しかし、レーザー切断機ではこれは問題になりません。 レーザー切断機は、通常の製品処理の要件を満たすだけでなく、パーソナライズされた製品処理の要件も満たすことができます。 パーソナライズされた製品の場合、ユーザーはコンピューター上でデザインを再配置するだけで、新しい金型を開発することなく、直接カットを完了できます。 これにより、ファイリングキャビネットの可塑性が大幅に向上し、製品の製造範囲が拡大します。 したがって、顧客数が増加し、市場での競争力が向上する。
2.レーザー切断機は作業効率を向上させます
ファイリングキャビネットの日常的な生産では、多くのメーカーが手作業＋小型機械による生産方式を採用しています。 しかし、このような方法は効率が低いです。 しかし、レーザー切断機を使用すると、プレートの切断やコーナーの切断などの手順が省けるため、作業効率が大幅に向上します。
レーザーカットされた部品は表面が滑らかで、高速かつ高精度に加工され、熱影響部が小さいため、機械的な変形がほとんどないことは周知の事実です。 これらの利点により、レーザー切断機はファイリングキャビネット業界の生産性の向上に役立ちます。
前述のように、ファイリングキャビネットは冷間圧延鋼板で作られているため、レーザー切断機はファイバーレーザーで駆動されることが多いです。 ファイバー レーザー切断機には、ファイバー レーザー ソースから熱を取り除くために使用される空冷式水チラーが付属しています。 S&A Teyu は、19 年の経験を持つ経験豊富なレーザー冷却ソリューション プロバイダーです。 レーザー冷却ソリューションは、500W ～ 20000W のファイバーレーザーをカバーします。 Sの詳細情報を見る&Teyu 空冷式レーザーチラー (https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c)2
