過去10年間、レーザー溶接機はすでに、バッテリー、ハードウェア、宝石、3C製品、新エネルギー自動車など、人々の生活に密接に関係する業界で広く使用されてきました。 このような人気の理由は、レーザー溶接機の 3 つの優れた機能によるものです。
レーザーは、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金、その他の種類の金属材料の溶接において独自の利点があり、現在では徐々に従来の溶接技術に取って代わりつつあります。 過去10年間、レーザー溶接機はすでに、バッテリー、ハードウェア、ジュエリー、3C製品、新エネルギー自動車など、人々の生活に密接に関係する業界で広く使用されています。 このような人気の理由は、レーザー溶接機の 3 つの優れた機能によるものです。
まず、効率性です。 レーザー溶接機は従来の溶接よりも 2 ～ 10 倍高速です。 これは、レーザー溶接機が材料表面に高エネルギーのレーザー光を照射するため、非常に効率的であるからです。
2番目は品質です。 レーザー溶接機は、従来の溶接技術よりも溶接品質が優れています。 これは、レーザー溶接機の熱影響部が小さく、加工後のワークピースに変形やクレーターがなく、エッジが滑らかになるためです。 さらに重要なのは、後処理が不要なことです。 そのため、レーザー溶接機の歩留まりは非常に高くなることが多いです。
3つ目は、高度な自動化と環境への配慮です。 レーザー溶接機のユーザーは、保護マスクと電極ホルダーを同時に保持する際に、絶縁靴や厚手の手袋を着用する必要がなくなります。
長年にわたり、レーザー溶接技術はユーザーに広く認知されてきました。 とりあえず、レーザー溶接機は：
- 複数の熱源を使用し、中程度の厚さの材料に適したレーザー溶接機。
- 薄い金属材料の溶接に特化したレーザー溶接機。
- 反射率が高く吸収率が低い材料を溶接するためのレーザー溶接機。
- 透明材料を高精度に溶接するためのレーザー溶接機
上記のカテゴリでは、レーザー溶接機は金属材料だけでなく非金属材料にも使用できます。 非金属レーザー溶接機の場合、CO2レーザーが搭載されていることが多いです。 一方、金属レーザー溶接機の場合、ファイバーレーザーが主なレーザー光源となることがよくあります。 CO2 レーザーでもファイバー レーザーでも、レーザー ビームの品質を保証するために安定した温度を維持する必要があります。 S&A Teyu は 19 年の経験を持つレーザー冷却ソリューション プロバイダーです。 当社が製造する循環型レーザーチラーは、さまざまな出力の CO2 レーザーやファイバーレーザーの冷却に適しています。 空冷式レーザーチラーの詳細なモデルについては、こちらをクリックしてください。 https://www.teyuchiller.com/industrial-process-chiller_c4
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