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CO2 レーザーにはなぜ冷水器が必要なのでしょうか?

CO2 レーザー装置になぜ冷水器が必要なのか知りたいですか? TEYUのやり方を知りたいですか？ S&A チラーの冷却ソリューションは安定したビーム出力を維持する上で重要な役割を果たしますか?CO2レーザーの光電変換効率は10%～20%です。残りのエネルギーは廃熱に変換されるため、適切な熱放散が重要です。CO2レーザーチラーチラーには空冷式と水冷式があります。水冷は CO2 レーザーの出力範囲全体に対応できます。 CO2 レーザーの構造と材料を決定した後、冷却液と放電領域の温度差が放熱に影響を与える主な要因となります。液体の温度が上昇すると温度差が減少し、熱放散が減少し、最終的にはレーザー出力に影響を与えます。安定した熱放散は、安定したレーザー出力を得るために不可欠です。てゆ S&A Chiller は R で 21 年の経験があります&D、チラーの製造・販売。当社の CW シリーズ CO2 レーザーチラーは、CO2 レーザー内の循環水の温度を効果的に制御できるため、安定したビーム出力が得られ、CO2 レーザーの寿命が長くなります。

5月 09, 2023
レーザーピーニング技術用ウォーターチラー

レーザーピーニングは、レーザーショックピーニングとも呼ばれ、高エネルギーのレーザービームを使用して、金属部品の表面および表面付近の領域に有益な残留圧縮応力を適用する表面工学および修正プロセスです。このプロセスは、より深く、より大きな残留圧縮応力の生成を通じて亀裂の開始と伝播を遅らせることにより、疲労やフレッティング疲労などの表面関連の故障に対する材料の耐性を高めます。レーザーピーニングは技術者のハンマーであり、鍛冶屋がハンマーを使って剣を鍛造していると考えてください。金属部品の表面にレーザーショックピーニングを施す工程は、刀剣の鍛造工程に似ています。金属部品の表面が圧縮され、原子の表面層が密になります。テユ S&A チラーは、さまざまな分野で冷却ソリューションを提供し、より最先端のアプリケーションに向けたレーザー加工技術の進歩をサポートしています。当社の CWFL シリーズは優れています水チラーレーザーピーニング技術用。お気軽にお問い合わせください。[email protected]お客様に合ったレーザーピーニング冷却ソリューションをすばやく見つけることができます。

5月 09, 2023
TEYUで簡単にできる金属溶接 S&A ハンドヘルドレーザーチラー

3月23日、台湾スピーカー: Mr. Lin内容：当工場は、ステンレス、銅、アルミ合金などの素材を使用した浴室・キッチン部品の加工を専門に行っております。しかし、従来の溶接ツールでは、溶接後に気泡などの問題が発生することがよくありました。高品質な加飾材の需要が高まる中、TEYUを導入 S&A ハンドヘルドレーザー溶接チラー溶接加工の効率化に。確かに、レーザー溶接は当社の処理効率を大幅に改善すると同時に、材料の高融点と難接着性に関連する問題にも対処しています。レーザー加工は、今後ますます可能性を秘めていると思います。

5月 08, 2023
ハンドヘルドレーザー溶接の初心者に朗報 |テユ S&A チラー

複雑な形状の部品のハンドヘルドレーザー溶接の効率を改善したいとお考えですか? TEYU のハンドヘルドレーザー溶接機向けの高度な冷却技術を紹介するこのビデオをご覧ください。 S&A チラー。ハンドヘルドレーザー溶接の初心者に最適なこの柔軟で使いやすいウォーターチラーは、レーザーと同じキャビネットにぴったりと収まります。 DIY 溶接部品にインスピレーションを得て、溶接プロジェクトを次のレベルに引き上げます。テユ S&A RMFLシリーズ水チラーハンドヘルド溶接用に特別に設計されています。レーザーと溶接ガンを同時に冷却するためのデュアル独立温度制御。温度制御は正確で安定しており、効率的です。ハンドヘルドレーザー溶接機に最適な冷却ソリューションです。

5月 06, 2023
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) に適用される TEYU Laser Chiller

ダイレクトメタルレーザー焼結とは？直接金属レーザー焼結は、さまざまな金属および合金材料を使用して耐久性のある部品や製品のプロトタイプを作成する積層造形技術です。このプロセスは、3D データを 2D 断面画像にセグメント化するコンピュータープログラムを使用して、他の積層造形技術と同じ方法で開始されます。各断面は設計図として機能し、データはデバイスに送信されます。レコーダコンポーネントは、粉末供給源からビルドプレートに粉末金属材料を押し込み、粉末の均一な層を作成します。次に、レーザーを使用して造形材料の表面に 2D 断面を描き、材料を加熱して溶かします。各層が完成したら、ビルドプレートを下げて次の層のためのスペースを作り、前の層にさらに材料を均等に再塗布します。機械は層ごとに焼結を続け、部品を下から上に構築し、完成した部品をベースから取り外して後処理し、完成した部品をベースから取り外して、熱処理、研磨などの後処理を行います。プロセス。テユレーザーチラーレーザー付加製造業界向けの成熟した温度制御ソリューションが付属しています。また、高品質で高効率のレーザーチラー CW-7800 は、直接金属レーザー焼結 (DMLS) に最適な冷却ソリューションです。

5月 04, 2023
TEYUチラーは、ワークの表面強化のためのレーザー焼入れに対応しています

ハイエンド機器は、そのコンポーネントから非常に高い表面性能を必要とします。誘導、ショットピーニング、ローリングなどの表面強化方法は、ハイエンド機器のアプリケーションの要求を満たすのは困難です。レーザー表面焼入れは、高エネルギーのレーザービームを使用してワークピースの表面を照射し、相転移点を超えて急速に温度を上昇させます。レーザー焼入れ技術は、加工精度が高く、加工変形の可能性が低く、加工の柔軟性が高く、騒音や汚染が発生しません。冶金、自動車、および機械製造業界で広く使用されており、さまざまなタイプのコンポーネントの熱処理に適しています。レーザー技術の発展により、冷却システム、より効率的で強力な機器は、熱処理プロセス全体を自動的に完了することができます。レーザー焼入れは、ワークピース表面処理の新しい希望を表すだけでなく、新しいアイデアと新しい地平を備えた材料強化の新しい方法でもあります。これは、業界全体にとって大きなブレークスルーです。

4月 27, 2023
テユ S&A チラーが止まらない R&D 超高速レーザー分野の進歩

超高速レーザーには、ナノ秒、ピコ秒、フェムト秒レーザーがあります。ピコ秒レーザーはナノ秒レーザーへのアップグレードであり、モードロック技術を使用していますが、ナノ秒レーザーは Q スイッチング技術を使用しています。フェムト秒レーザーは、まったく異なる技術を使用しています。シード光源から放出された光は、パルスエキスパンダーによって拡大され、CPA パワーアンプによって増幅され、最後にパルスコンプレッサーによって圧縮されて光が生成されます。フェムト秒レーザーは、赤外線、緑色、紫外線などのさまざまな波長にも分類されますが、その中でも赤外線レーザーはアプリケーションで独自の利点を持っています。赤外線レーザーは、材料加工、外科手術、電子通信、航空宇宙、国防、基礎科学などで使用されています。 S&A チラーは様々な開発を行ってきました超高速レーザーチラー、より高精度の冷却および温度制御ソリューションを提供して、超高速レーザーが精密加工でブレークスルーを起こすのを支援します。

4月 25, 2023
TEYU ウォーターチラーは、広告業界のレーザー切断装置を冷却します

広告の展示会に行って、しばらくぶらぶらしました。私たちはすべての機器をチェックアウトし、今日のレーザー機器がどれほど一般的であるかに驚かされました.レーザー技術の応用は非常に広範です。板金レーザー切断機に出会いました。この白い箱について、友達によく聞かれました。 "これはチラーファイバーレーザー切断装置の冷却用。これにより、これらのレーザーマシンは、出力ビームを安定させ、これらの美しいパターンを切り出すことができます。」それについて知った後、私の友人は非常に感銘を受けました。

4月 17, 2023
TEYUウォーターチラーは、フィルムUVレーザー切断用に温度を正確に制御します

「見えない」UVレーザーカッターを展示。比類のない精度と速度で、信じられないほどの速さでさまざまなフィルムをカットできます。チェン氏は、この技術がどのように処理に革命をもたらしたかを示しています。今見る！スピーカー: チェン氏内容：「主に各種フィルムのカットを行っております。近年はレーザーが普及しており、当社もUVレーザーカッターを導入し、カット効率が大幅にアップしました。 S&A UVレーザーチラー温度を正確に制御するために、UV レーザー装置はビーム出力を安定させることができます。」UVレーザーカッターチラーCWUP-10の詳細はこちらhttps://www.teyuchiller.com/portable-industrial-chiller-cwup10-for-ultrafast-uv-laser

4月 12, 2023
TEYUファイバーレーザーチラーが金属パイプ切断の幅広い用途を後押し

従来の金属パイプ加工では、鋸引き、CNC 機械加工、穴あけ、穴あけなどの困難で時間と労力のかかる手順が必要でした。これらのコストのかかるプロセスは、精度の低下と材料の変形にもつながりました。しかし、自動レーザーパイプ切断機の出現により、ソーイング、パンチング、穴あけなどの従来の手順を 1 台のマシンで自動的に完了することができます。テユ S&A ファイバレーザーチラーファイバーレーザー機器の冷却用に特別に設計されたは、自動レーザーパイプ切断機の切断速度と精度を向上させることができます。様々な形状の金属パイプを切断します。レーザーパイプ切断技術の継続的な改善により、チラーはより多くの機会を生み出し、さまざまな業界で金属パイプの用途を拡大します。

4月 11, 2023
テユ S&A ガラス材料の精密レーザー切断用ハイパワー超高速チラー

ガラスは、微細加工や精密加工に広く使用されています。ガラス材料の高精度化に対する市場の要求が高まる中、加工効果の高精度化は不可欠です。しかし、従来の加工方法は、特にガラス製品の非標準加工やエッジ品質と小さな亀裂の制御においては、もはや十分ではありません。単一パルスエネルギー、高ピークパワー、マイクロメートル領域の高パワー密度マイクロビームを使用するピコ秒レーザーは、ガラス材料の切断および加工に使用されます。テユ S&A ハイパワー、超高速、超精密レーザーチラーピコ秒レーザーに安定した動作温度を提供し、非常に短時間で高エネルギーのレーザーパルスを出力できるようにします。さまざまなガラス材料のこの正確な切断能力は、より洗練された分野でのピコ秒レーザーの応用の機会を開きます。

4月 08, 2023
テユ S&A レーザー切断カーエアバッグ材料を冷却するためのチラー

車の安全エアバッグの製造にレーザー切断が使用できると想像したことがありますか?このビデオでは、安全エアバッグの使用の利点、レーザー切断、TEYU の役割について説明します。 S&A プロセス中に最適な温度を維持するチラー。この有益なビデオをお見逃しなく！安全エアバッグは、自動車事故で乗員を保護するために不可欠であり、シートベルトと連携して効果的な衝突保護を提供します。頭部外傷を 25%、顔面外傷を最大 80% 減らすことができます。安全エアバッグを効率的かつ正確に切断するには、レーザー切断が推奨される方法です。テユ S&A 工業用チラー安全エアバッグのレーザー切断中に最適な温度を維持するために使用されます。

4月 07, 2023

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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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