これらの技術の中でも、選択的レーザー溶融(SLM)は、その高精度と複雑な構造への対応力により、重要な航空宇宙部品の製造に変革をもたらしています。 ファイバーレーザーチラーは、重要な温度制御サポートを提供することで、このプロセスで重要な役割を果たします。
これらの技術の中でも、選択的レーザー溶融(SLM)は、その高精度と複雑な構造への対応力により、重要な航空宇宙部品の製造に変革をもたらしています。 ファイバーレーザーチラーは、重要な温度制御サポートを提供することで、このプロセスで重要な役割を果たします。
航空宇宙分野の最先端では、積層造形(3D プリント)技術がこの高精度分野に徐々に導入されつつあります。 これらの技術の中でも、選択的レーザー溶融(SLM)は、その高精度と複雑な構造への対応力により、重要な航空宇宙部品の製造に変革をもたらしています。 TEYU ファイバーレーザーチラー CWFL-1000 重要な温度制御サポートを提供することで、このプロセスにおいて重要な役割を果たします。
SLM 3Dプリンティング技術:高精度航空宇宙部品の製造における強力な武器
TEYUレーザーチラーCWFL-1000の精密な温度制御により、500Wファイバーレーザーを搭載したSLM 3Dプリンターで材料MT-GH3536を溶融・堆積することに成功し、高性能燃料ノズルを作成し、量産を可能にしました。 航空機エンジンの重要な部品である燃料ノズルの設計は、燃料噴射効率と燃焼効率に直接影響を及ぼし、ひいてはエンジン全体の性能に影響を及ぼします。 SLM 3D 印刷テクノロジーを使用すると、エンジニアはより複雑で最適化された内部構造を設計し、複数の部品を統合してコネクタと重量の必要性を減らしながら、3D 印刷されたコンポーネントの強度と耐久性を高めることができます。 この革新的な設計は、製造プロセスを簡素化するだけでなく、エンジンの重量を大幅に軽減し、燃費を向上させ、航空機の全体的なパフォーマンスを向上させるための強固な基盤を築きます。
TEYU ファイバーレーザーチラー : SLM 3Dプリント用温度監視装置
SLM 3D 印刷プロセスでは、高出力レーザー ビームが金属粉末床に集中し、瞬時に溶融して層状に重ねられ、目的の形状が形成されます。 このプロセスでは、わずかな温度変動でも 3D プリントの精度と製品品質に影響を及ぼす可能性があるため、レーザー システムに卓越した安定性が求められます。 TEYU ファイバーレーザーチラー CWFL シリーズは、インテリジェントなデュアル回路冷却システムを備え、レーザーおよび光学部品を包括的に保護し、長時間の動作中に温度の安定性を維持し、過熱による性能低下や故障を効果的に防止して、スムーズな SLM 3D 印刷プロセスを保証します。
航空宇宙産業の将来展望
ファイバーレーザーチラー CWFL シリーズは、信頼性の高い冷却機能により、航空宇宙分野での SLM 3D プリントのアプリケーションに堅牢な温度制御サポートを提供し、高精度、高効率、高性能の航空宇宙部品製造の新時代の到来に貢献します。 技術が進歩し、コストが下がるにつれて、SLM 3D 印刷技術で作られたより複雑で高品質な部品が航空機、ロケット、さらにはより広範な航空宇宙用途で使用され、人類の宇宙探査に役立つようになると予想されます。
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