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TEYUファイバーレーザーチラーCWFL-1000が航空宇宙産業におけるSLM 3Dプリンティングを強化

これらの技術の中でも、選択的レーザー溶融法（SLM）は、その高精度と複雑な構造への対応力により、航空宇宙分野の重要部品の製造に変革をもたらしています。ファイバーレーザーチラーは、このプロセスにおいて不可欠な温度制御サポートを提供することで、重要な役割を果たしています。

2024-09-04

航空宇宙分野の最先端では、積層造形（3Dプリント）技術が高精度分野に徐々に進出しています。中でも、選択的レーザー溶融法（SLM）は、その高精度と複雑な構造への対応力により、重要な航空宇宙部品の製造に変革をもたらしています。TEYUファイバーレーザーチラーCWFL-1000は、このプロセスにおいて不可欠な温度制御機能を提供することで、重要な役割を果たしています。

SLM 3Dプリンティング技術：高精度航空宇宙部品の製造における強力な武器

TEYUレーザーチラーCWFL-1000の精密な温度制御により、500Wファイバーレーザーを搭載したSLM 3Dプリンターは、材料MT-GH3536を溶融・堆積することに成功し、高性能な燃料ノズルを作成し、量産を可能にしました。航空機エンジンの重要な部品である燃料ノズルの設計は、燃料噴射効率と燃焼効率に直接影響し、ひいてはエンジン全体の性能に影響を及ぼします。SLM 3Dプリンティング技術により、エンジニアはより複雑で最適化された内部構造を設計し、複数の部品を統合することで、コネクタと重量の必要性を軽減し、3Dプリント部品の強度と耐久性を向上させることができます。この革新的な設計は、製造プロセスを簡素化するだけでなく、エンジンの重量を大幅に軽減し、燃費を向上させ、航空機の全体的な性能を向上させるための強固な基盤を築きます。

TEYU ファイバーレーザーチラー：SLM 3Dプリントの温度管理

SLM 3Dプリントプロセスでは、高出力レーザービームを金属粉末ベッドに集束させ、瞬時に溶融・積層することで所望の形状を形成します。このプロセスでは、レーザーシステムに卓越した安定性が求められます。わずかな温度変動でさえ3Dプリントの精度と製品品質に影響を与える可能性があるためです。TEYUファイバーレーザーチラーCWFLシリーズは、インテリジェントなデュアルサーキット冷却システムを備え、レーザーおよび光学部品を包括的に保護し、長時間動作時の温度安定性を維持し、過熱による性能低下や故障を効果的に防止することで、スムーズなSLM 3Dプリントプロセスを実現します。

航空宇宙産業の将来展望

信頼性の高い冷却能力を備えたファイバーレーザーチラーCWFLシリーズは、航空宇宙分野におけるSLM 3Dプリンティングの応用に堅牢な温度制御を提供し、高精度、高効率、高性能な航空宇宙部品製造の新たな時代を切り開きます。技術の進歩とコストの低下が進むにつれ、SLM 3Dプリンティング技術を用いたより複雑で高品質な部品が航空機、ロケット、さらにはより広範な航空宇宙用途に使用され、人類の宇宙探査に貢献することが期待されます。