ハンドヘルドレーザー溶接は従来の溶接市場にどのような革命をもたらすのでしょうか?

金属加工において、溶接は炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金などの材料に広く用いられている技術です。最も一般的な方法はアーク溶接で、キッチン用品、浴室設備、ドア、窓、手すりなど、様々な用途の工場、作業場、金属加工工場で溶接機が広く使用されています。市場には数百万台の溶接機が流通しており、通常、1台あたり数千元で販売されています。

従来の溶接の問題点

金属煙の危険性：溶接は重金属元素や化合物を含む金属煙を発生させます。これらの微粒子は容易に吸入され、肺組織の線維化や炎症を引き起こし、呼吸困難、胸の圧迫感、咳、さらには喀血などの症状を引き起こします。溶接中に発生する有毒ガスは、呼吸器や肺を刺激し、腐食させる可能性もあります。

さらに、アーク溶接は赤外線、可視光線、紫外線の3つのスペクトルの光を放射します。中でも紫外線は最も危険で、目の水晶体と網膜を損傷し、結膜炎、白内障、視力障害などの症状を引き起こします。

健康意識の高まりと従来の溶接の過酷な性質が相まって、従来の溶接業界に参入する若者が減少しています。

ハンドヘルドレーザー溶接が従来のアーク溶接に徐々に取って代わる

2018年の導入以来、ハンドヘルドレーザー溶接は大きな注目を集め、数年間にわたり飛躍的な成長を遂げ、レーザー機器の中で最も急速に成長している分野となりました。柔軟性が高く操作性に優れたハンドヘルドレーザー溶接は、アークスポット溶接と比較して、連続直線シーム溶接において約10倍の効率を実現し、時間と人件費を大幅に削減します。当初2kg以上あった溶接ヘッドは、現在では約700グラムまで軽量化され、長時間使用時の疲労を最小限に抑え、実用性を向上させています。

レーザー溶接は溶接棒を必要としないため、金属ヒュームや有害ガスの発生が大幅に減少し、人体への健康被害が比較的少なくなります。火花や強い反射光が発生するため、保護ゴーグルを着用することで溶接作業者の目を効果的に保護できます。

ハンドヘルドレーザー溶接の採用が大幅に増加したのは、設備コストの低下によるものです。現在、主流のハンドヘルドレーザー溶接装置は、出力が1kWから3kWの範囲です。当初は10万元以上でしたが、現在では1台あたり2万元を超える価格まで一般的になっています。多数のメーカー、モジュール型の構成、そしてユーザー参入障壁の低さから、多くのユーザーが恩恵を受け、購入トレンドに加わっています。しかしながら、産業チェーンが未成熟であるため、この分野はまだ堅実で健全な発展を遂げていません。

ハンドヘルドレーザー溶接の将来開発予測

ハンドヘルドレーザー溶接機は、小型・軽量化を目指した継続的な改良が進められており、現在の小型アーク溶接機と同等のフォームファクターを目指しています。この進化により、建設現場での直接加工・操作が可能になります。

レーザー溶接は、市場において従来の溶接機を継続的に置き換え、年間15万台以上の需要を維持すると予想されています。金属加工分野では、より一般的に採用される機器カテゴリーとなるでしょう。精密加工を必要としない汎用性により、より幅広い市場ニーズに対応し、爆発的な成長が期待されます。将来的には調達コストが若干低下する可能性はありますが、数千元単位の一般的な溶接機の水準には及ばないでしょう。

ハンドヘルドレーザー溶接は、高効率、省エネ、環境への配慮といった特徴を総じて備えています。従来の溶接方法に着実に取って代わるとともに、社会全体の効率性と環境性能を向上させています。

溶接機用水冷却装置

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