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レーザープラスチック加工とそのレーザーチラーの市場応用のブレークスルー

紫外線レーザーマーキングとそれに付随するレーザーチラーはレーザープラスチック加工において成熟していますが、他のプラスチック加工におけるレーザー技術（レーザープラスチック切断やレーザープラスチック溶接など）の応用は依然として課題となっています。

2022-08-03

プラスチックは、包装製品、電子製品、電化製品、家具、医療など、数千もの産業で使用されており、最も広く使用されている材料の一つです。プラスチックに最も多く使用されるレーザー技術は、グラフィック文字のマーキングです。例えば、ケーブル、充電ヘッド、電子製品、家電製品のプラスチックハウジングなど、様々な製品にレーザーマーキングが施され、情報やブランドパターンが刻印されています。

プラスチックマーキング加工において、UVレーザーマーキングの応用は非常に成熟し、普及しており、それを支える冷却システムも順調に発展しています。例えば、S&A UVレーザーマーキング機用チラーは、プラスチック加工の冷却に広く利用されています。

UVレーザーマーキング技術は成熟しているものの、他のプラスチック加工へのレーザー技術の応用は依然として非常に困難です。プラスチック切断においては、プラスチックの熱感受性とレーザースポットに対する高度な制御要件のため、レーザーによるプラスチック切断は困難です。プラスチック溶接においては、レーザー溶接は高速、高精度、環境に優しく無公害という利点がありますが、高コストと未成熟なプロセスのため、市場規模は超音波溶接に比べてはるかに小さいです。

パルスレーザーおよび超短パルスレーザーの出力向上に伴い、プラスチックの切断はますます可能になっています。レーザー溶接技術の利点は明らかです。レーザーコストの低下と溶接技術の飛躍的な進歩により、プラスチックのレーザー溶接は大きな市場とビジネスチャンスを秘めており、レーザー溶接装置のブームを牽引すると期待されています。

冷却システムはレーザープラスチック加工の重要な部分であり、レーザーチラーはレーザー加工プロセスにおいて重要な温度制御保護の役割を果たします。 S&Aチラーは、現在のプラスチックレーザー溶接機に対応するチラー設備を備えています。温度制御精度は±0.3℃、±0.5℃、±1℃です。温度制御範囲は5～35℃です。冷却は安定しており、省エネと環境保護を実現します。長寿命で、適切な温度環境でプラスチック溶接機の正常な動作を保証します。

レーザー加工、特にプラスチック溶接加工の増加に伴い、レーザー加工は市場で広く使用されるようになり、高出力の追求と相まって、レーザープラスチック溶接とそれに対応するプラスチック溶接機チラーもほとんどのユーザーの選択肢となり、プラスチック加工業界の発展を促進しています。