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レーザー溶接機はどのようなシステムで構成されていますか?

レーザー溶接機の主な構成要素は何ですか?主に、レーザー溶接本体、レーザー溶接自動作業台またはモーションシステム、作業治具、観察システム、冷却システム(工業用水チラー)の5つの部分で構成されています。

レーザー溶接は、高エネルギービームを熱エネルギーに変換してワークピースに照射し、瞬時に材料を溶融・接合することで実現されます。レーザー溶接は高速であるため、連続大量生産のニーズを満たすことができます。滑らかで美しい加工ワークピース、研磨不要の処理などの利点により、製造業者は時間とコストを節約できます。レーザー溶接は徐々に従来の溶接に取って代わりつつあります。では、レーザー溶接機の主な構成要素は何でしょうか?

1. レーザー溶接ホスト

レーザー溶接機は、主に溶接用のレーザービームを生成する装置であり、電源、レーザー発生器、光路、および制御システムで構成されています。

2. レーザー溶接自動作業台またはモーションシステム

このシステムは、特定の要件に基づき、溶接経路に沿ってレーザービームを移動させるために使用されます。自動溶接機能を実現するために、ワークピースを移動させレーザーヘッドを固定する制御方式、レーザーヘッドを移動させワークピースを固定する制御方式、レーザーヘッドとワークピースの両方を移動させる制御方式の3種類があります。

3. 作業治具

レーザー溶接工程では、溶接対象物を固定するためにレーザー溶接治具が使用され、これにより繰り返し組み立て、位置決め、分解が可能となり、レーザーの自動溶接に有利となる。

4. 視聴システム

一般的なレーザー溶接機には、溶接プログラミング工程における正確な位置決めや、溶接時の効果検査に役立つビューイングシステムが装備されているべきである。

5. 冷却システム

レーザー装置の運転中は大量の熱が発生します。そのため、レーザー装置を冷却し、適切な温度範囲に保つには水冷方式が必要です。これにより、レーザービームの品質と出力が確保され、レーザーの寿命が延びます。

S&Aレーザー溶接機用チラーデュアル温度制御システムを搭載しており、高温回路でレーザーヘッドを冷却し、低温回路でレーザー装置を冷却します。1台で複数の用途に対応できるため、コストとスペースを節約できます。レーザーチラーには、コンプレッサーの時限遅延および過電流保護、流量アラーム、超高温/超低温アラームなど、複数の警告保護機能も備わっています。

レーザー溶接は柔軟な用途が求められるため、携帯型レーザー溶接機が市場で人気を集めています。そこでTeyuは、携帯型レーザー溶接機と柔軟に組み合わせて使用​​できるオールインワンタイプの携帯型レーザー溶接機用チラーを発売しました。

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