レーザークラッディングチラー

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この製品は、その高品質と長寿命により、非常に高く評価されています。.
私たちは最高の品質を提供することを目指しています レーザークラッディングチラー.私たちの長期的な顧客のために、私たちは効果的なソリューションとコストメリットを提供するために顧客と積極的に協力します。

レーザークラッディング技術により地下鉄の車輪の性能が向上し、より安全で長期間の運行が可能に
レーザークラッディング技術は、耐久性の高い合金コーティングを施すことで、地下鉄車輪の耐摩耗性と寿命を向上させます。Ni基およびFe基の材料はそれぞれにメリットをもたらし、産業用チラーはレーザーの安定した動作を保証します。これらを組み合わせることで、性能向上、メンテナンスコストの削減、そして安全な鉄道輸送の実現に貢献します。
レーザークラッディングにおけるひび割れの原因と防止、およびチラー故障の影響
レーザークラッディングにおけるひび割れは、主に熱応力、急速冷却、および材料特性の不適合によって引き起こされます。予防策としては、プロセスパラメータの最適化、予熱、適切な粉末の選定などが挙げられます。水冷装置の故障は過熱や残留応力の増大につながる可能性があるため、ひび割れ防止には信頼性の高い冷却が不可欠です。
レーザークラッディング技術の利点と産業用水チラーの構成
レーザークラッディング技術は、キロワットレベルのファイバーレーザー装置を使用することが多く、エンジニアリング機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業などのさまざまな分野で広く採用されています。 S&A チラーは、レーザークラッディングマシンに効率的な冷却を提供し、高い温度安定性により、水温の変動を減らし、出力ビーム効率を安定させ、レーザーマシンの耐用年数を延ばすことができます。
S&A レーザークラッディング技術のチラー温度制御
産業、エネルギー、軍事、機械、再製造などの分野で。生産環境と重いサービス負荷の影響を受けて、一部の重要な金属部品が腐食して摩耗する場合があります。高価な製造設備の耐用年数を延ばすには、設備の金属表面の一部を早期に処理または修理する必要があります。同期粉末供給方法により、レーザークラッディング技術は、高エネルギーで高密度のレーザービームを使用してマトリックス表面に粉末を送達し、粉末と一部のマトリックス部品を溶融し、性能を備えた表面にクラッド層を形成するのに役立ちます。マトリックス材料のそれよりも優れており、マトリックスと冶金学的結合状態を形成し、表面改質または修復の目的を達成します。従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術は、希釈率が低く、コーティングがマトリックスとよく結合し、粒子サイズと含有量が大幅に変化するという特徴があります。レーザークラッディング技術は、通常、キロワットファイバーレーザー機器に適用されます。 S&A チラーは、温度制御ソリューションを備えたレーザー溶融装置を提供しています。デュアルモード: 一定温度とインテリジェント制御。 Modbus-485通信に対応。レーザークラッディングシステムとチラーの間のリアルタイム通信を実現し、チラーの動作状態を監視し、そのパラメーターを変更します。チラーには過熱およびフローアラーム機能も付いており、レーザークラッディング装置と連携して重要な金属表面部品を処理または修復し、材料表面の特定の性能に対する部品の要求に応え、豊富な貴金属元素を節約し、生産を削減できます企業の運用コスト。

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TEYU S&A Chiller は 23 年のチラー製造経験を持ち、2002 年に設立されました。現在では、冷却技術の先駆者であり、レーザー業界の信頼できるパートナーとして認められています。
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