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レーザークラッディング技術により地下鉄の車輪の性能が向上し、より安全で長期間の運行が可能に

レーザークラッディング技術は、耐久性のある合金コーティングを施すことで、地下鉄の車輪の耐摩耗性と寿命を向上させます。 Ni ベースおよび Fe ベースの材料はカスタマイズされた利点を提供し、産業用チラーは安定したレーザー動作を保証します。これらを組み合わせることで、パフォーマンスが向上し、メンテナンスコストが削減され、安全な鉄道輸送がサポートされます。

2025-06-13

都市鉄道システムが急速に拡大するにつれ、地下鉄の車輪の性能と耐久性に対する監視が厳しくなっています。頻繁なブレーキ、加速、複雑なレール状態により、車輪の摩耗、擦り傷、材料の剥離が発生することがよくあります。これらの課題に対処するために、レーザークラッディング技術は、ホイールの寿命を延ばし、安全性を高めるための好ましいソリューションになりつつあります。

地下鉄の車輪の修理にレーザークラッディングが最適な理由とは?

レーザークラッディングは、高エネルギーレーザービームを使用して金属表面に耐摩耗性合金コーティングを堆積する高度な表面エンジニアリングプロセスです。その結果、緻密で均一、かつ欠陥のない層が形成され、耐摩耗性、疲労強度、耐酸化性が大幅に向上します。

地下鉄用途では、研究により、Ni ベースのコーティングは優れた耐摩耗性と低い摩擦係数を備え、Fe ベースのコーティングよりも最大 4 倍長持ちすることがわかっています。一方、Fe ベースのコーティングは、硬度と耐疲労性に優れ、元の材料よりも最大 2.86 倍の硬度があります。実際の動作条件に基づいて適切な合金粉末を選択することで、レーザークラッディングは現実世界のパフォーマンスニーズを満たすカスタマイズされた機能強化を提供します。

この技術は、車輪の交換頻度を減らし、メンテナンスコストを削減するだけでなく、地下鉄の安全で長期的な運行を確保する上で重要な役割を果たします。

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