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レーザークラッディング技術の利点と産業用水チラーの構成

レーザークラッディング技術は、キロワットレベルのファイバーレーザー機器を使用することが多く、建設機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業などのさまざまな分野で広く採用されています。 S&A チラーはレーザークラッディングマシンに効率的な冷却を提供し、高温安定性により水温の変動を減らし、出力ビームの効率を安定させ、レーザーマシンの耐用年数を延ばすことができます。

2022-11-08

レーザークラッディング技術では、キロワット級のファイバーレーザー装置を用いて、選択したコーティング材料を様々な方法でコーティング対象基材の表面に塗布します。コーティング材料はレーザー照射によって基材表面と同時に溶融し、急速に凝固することで、希釈度が非常に低く、基材と冶金的に結合した表面コーティングを形成します。レーザークラッディング技術は、エンジニアリング機械、石炭機械、海洋工学、鉄鋼冶金、石油掘削、金型産業、自動車産業など、様々な分野で広く採用されています。

従来の表面処理技術と比較して、レーザークラッディング技術には次のような特徴と利点があります。

1. 高速冷却速度（最大10^6℃/s）。レーザークラッディング技術は、微細結晶構造を得たり、非定常相、非晶質状態など、平衡状態では得られない新しい相を生成したりするための急速凝固プロセスです。

2. コーティングの希釈率は5%未満です。基材との強力な冶金結合または界面拡散接合により、コーティング組成と希釈性を制御可能なクラッド層が得られ、良好な性能を保証します。

3. 高速加熱で高出力密度のクラッディングを行うと、熱入力、熱影響部、基板上の異常が小さくなります。

4. 粉末の選択に制限はありません。低融点金属表面に高融点合金をクラッドすることも可能です。

5. クラッド層は、幅広い厚みと硬度範囲を特徴としています。層上の微小欠陥が少なく、優れた性能を発揮します。

6. 技術プロセス中に数値制御を使用すると、便利で柔軟性があり制御可能な非接触の自動操作が可能になります。

S&A 産業用チラーはレーザークラッディングマシンの冷却に貢献します

レーザークラッディング技術は、高エネルギーレーザービームを用いて基板表面の層を溶融させる技術であり、その際、レーザーの温度は非常に高くなります。二重温度制御システムを備えたS&A台のチラーは、レーザー光源と光学系を効率的に冷却します。±1℃の高い温度安定性により、水温の変動が低減され、出力ビーム効率が安定し、レーザーの寿命が延びます。

S&Aファイバーレーザーチラーの特徴

1. 安定した冷却と簡単な操作。

2.環境に優しい冷媒オプション。

3. Modbus-485通信をサポートし、複数の設定と障害表示機能を備えています。

4. 複数の警告保護：コンプレッサーの時間遅延および過電流保護、フローアラーム、超高温/低温アラーム。

5. 複数の国での電源仕様、ISO9001、CE、ROHS、REACH 規格に準拠。

6.ヒーターと浄水装置はオプションです。