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超高速レーザー技術：航空宇宙エンジン製造における新たな注目技術

高度な冷却システムによって実現される超高速レーザー技術は、航空機エンジン製造において急速に注目を集めています。その精密性と冷間加工能力は、航空機の性能と安全性を向上させる大きな可能性を秘めており、航空宇宙産業におけるイノベーションを推進します。

2024-07-29

航空宇宙産業では、技術革新が航空機の性能と安全性の向上を継続的に推進しています。本日は、航空宇宙エンジン製造における新たな潮流を牽引する先進技術、超高速レーザー技術と、TEYU超高速レーザーチラーがどのようにこの技術を安定的に支えているかについてご紹介します。

超高速レーザー技術の独自の利点

極めて短い時間で高強度の光パルスを生成できる超高速レーザーは、航空宇宙分野において独自の魅力を発揮しています。従来のレーザー加工方法と比較して、超高速レーザー技術は高精度と冷間加工能力により、航空宇宙エンジン製造に革命をもたらします。その加工メカニズムは電子状態に直接作用し、材料格子にエネルギーを急速に伝達し、結合を破壊し、プラズマの形で材料を排出することで、熱の影響なしに効率的な材料除去を実現します。

超高速レーザーが航空宇宙エンジン製造の革新を推進

航空宇宙エンジン製造における超高速レーザー技術の応用

タービンブレードの冷却孔加工：航空機エンジンの主要部品の一つであるタービンブレードは、その表面の冷却孔構造がエンジン性能に極めて重要です。超高速レーザー技術、特にフェムト秒レーザーは、従来の加工方法におけるコーティングの剥離やひび割れといった問題を解決し、航空機エンジンの冷却孔加工に新たなソリューションをもたらしました。

燃焼器ライナーへの冷却孔加工：燃焼室の主要部品である燃焼器ライナーは、効果的な冷却を必要とします。ピコ秒レーザーなどの超高速レーザー技術は、剥離、層状化、寸法誤差といった大きな問題を引き起こすことなく表面に冷却孔を加工できるため、燃焼器ライナーの寿命を大幅に向上させます。

不規則な溝の加工: 超高速レーザー技術は、高いエネルギー密度と短い加工時間を備え、高精度の航空機エンジン部品の不規則な溝を加工する新しい手段を提供し、効率的で正確な加工を保証します。

TEYU超高速レーザーチラーの安定冷却

超高速レーザー技術の応用において、超高速レーザーチラーは不可欠な役割を果たしています。チラーの高効率冷却機能は、超高速レーザーに安定した動作環境を提供し、レーザーの連続安定動作を保証します。TEYU超高速レーザーチラーは±0.08℃の温度安定性を誇り、レーザー温度を精密に制御することで超高速レーザー加工の精度をさらに向上させ、航空機エンジン製造に強力な技術サポートを提供します。

超高速レーザー技術は、高精度と冷間加工特性を備え、航空機エンジン製造分野における新たな注目を集めています。将来、超高速レーザー技術は航空産業の発展に新たな活力をもたらし、航空機の性能と安全性の継続的な向上に貢献するでしょう。

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