超高速レーザー技術：航空宇宙エンジン製造における新たな人気

航空宇宙産業では、技術革新によって航空機の性能と安全性が継続的に向上しています。 本日は、航空宇宙エンジン製造における新たな波をリードする先進技術である超高速レーザー技術と、TEYU 超高速レーザー チラーがこの技術を安定的にサポートする仕組みについて解説します。

超高速レーザー技術の独自の利点

極めて短い持続時間で高強度の光パルスを生成できる超高速レーザーは、航空宇宙分野で独自の魅力を発揮します。 従来のレーザー加工方法と比較して、超高速レーザー技術は高精度と冷間加工能力により航空宇宙エンジン製造に革命をもたらします。 その処理メカニズムは電子状態に直接影響を及ぼし、エネルギーを材料格子に急速に伝達して結合を破壊し、材料をプラズマの形で排出することで、熱の影響を受けずに効率的な材料除去を実現します。

航空宇宙エンジン製造における超高速レーザー技術の応用

タービンブレードの冷却穴加工: 航空機エンジンの主要部品の一つはタービンブレードであり、その表面の冷却穴の構造はエンジン性能に極めて重要です。 超高速レーザー技術、特にフェムト秒レーザーは、従来の加工方法におけるコーティングの剥離やひび割れの問題を解決し、航空機エンジンの冷却穴の製造に新たなソリューションを提供しました。

燃焼器ライナーの冷却穴の加工: 燃焼室の重要な部品である燃焼器ライナーには、効果的な冷却が必要です。 ピコ秒レーザーアプリケーションなどの超高速レーザー技術は、広範囲にわたる剥離、層化、または寸法の矛盾なしに表面に冷却穴を生成できるため、燃焼器ライナーの寿命が大幅に向上します。

不規則な溝の加工: 超高速レーザー技術は、高いエネルギー密度と短い加工時間により、高精度の航空機エンジン部品の不規則な溝を加工するための新しい手段を提供し、効率的で正確な加工を保証します。

TEYUの安定冷却 超高速レーザーチラー

超高速レーザー技術の応用において、超高速レーザーチラーは欠かせない役割を果たします。 チラーの高効率冷却機能により、超高速レーザーに安定した動作環境が提供され、継続的かつ安定した動作が保証されます。 TEYU超高速レーザーチラーは、±0.08℃の温度安定性を誇り、レーザーの温度を精密に制御することで超高速レーザー加工の精度をさらに向上させ、航空機エンジン製造を強力に技術サポートします。

高精度と冷間加工特性を備えた超高速レーザー技術は、航空機エンジン製造の分野で新たな人気を集めています。 将来、超高速レーザー技術は航空産業の発展に新たな活力をもたらし、航空機の性能と安全性の継続的な向上に貢献するでしょう。