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Ultraschnelle Lasertechnologie: Ein neuer Favorit im Triebwerkbau für die Luft- und Raumfahrt

Ultraschnelle Lasertechnologie, die durch fortschrittliche Kühlsysteme ermöglicht wird, gewinnt im Flugzeugtriebwerksbau zunehmend an Bedeutung. Ihre Präzision und Kaltbearbeitungsmöglichkeiten bieten erhebliches Potenzial zur Verbesserung von Leistung und Sicherheit von Flugzeugen und treiben Innovationen in der Luft- und Raumfahrtindustrie voran.

In der Luft- und Raumfahrtindustrie sorgen technologische Innovationen kontinuierlich für Verbesserungen bei Leistung und Sicherheit von Flugzeugen. Heute untersuchen wir eine fortschrittliche Technologie, die eine neue Welle in der Triebwerksherstellung für die Luft- und Raumfahrt anführt – die Ultrakurzpulslasertechnologie – und wie der TEYU-Ultrakurzpulslaser Kühler diese Technologie stabil unterstützt.

Einzigartige Vorteile der Ultrakurzpulslasertechnologie

Ultrakurzpulslaser, die hochintensive Lichtimpulse in extrem kurzer Zeit erzeugen, sind in der Luft- und Raumfahrt besonders beliebt. Im Vergleich zu herkömmlichen Laserbearbeitungsverfahren revolutioniert die Ultrakurzpulslasertechnologie mit ihrer hohen Präzision und Kaltbearbeitung den Triebwerksbau. Ihr Bearbeitungsmechanismus beeinflusst den elektronischen Zustand direkt, überträgt Energie schnell auf das Materialgitter, bricht Bindungen auf und stößt Material in Form von Plasma aus. Dadurch wird ein effizienter Materialabtrag ohne thermische Belastung erreicht.

 Ultrakurzpulslaser treiben Innovationen im Triebwerkbau für die Luft- und Raumfahrt voran

Anwendungen der Ultrakurzpulslasertechnologie im Triebwerkbau für die Luft- und Raumfahrt

Kühllöcher in Turbinenschaufeln herstellen: Turbinenschaufeln sind eine der wichtigsten Komponenten von Flugzeugtriebwerken, deren Kühllochstruktur an der Oberfläche entscheidend für die Leistung des Triebwerks ist. Ultrakurzpulslasertechnologie, insbesondere Femtosekundenlaser, hat die Probleme der Beschichtungsablösung und Rissbildung bei herkömmlichen Bearbeitungsmethoden erfolgreich gelöst und bietet eine neue Lösung für die Herstellung von Kühllöchern in Flugzeugtriebwerken.

Kühllöcher in Brennkammerauskleidungen herstellen: Brennkammerauskleidungen, wesentliche Bestandteile von Brennkammern, benötigen eine effektive Kühlung. Ultraschnelle Lasertechnologie, wie beispielsweise Pikosekundenlaseranwendungen, kann Kühllöcher auf Oberflächen erzeugen, ohne dass es zu starkem Ablösen, Schichtenbildung oder Maßabweichungen kommt, wodurch die Lebensdauer von Brennkammerauskleidungen deutlich verlängert wird.

Bearbeitung unregelmäßiger Rillen: Die ultraschnelle Lasertechnologie mit ihrer hohen Energiedichte und kurzen Verarbeitungszeiten bietet eine neue Möglichkeit zur Bearbeitung unregelmäßiger Rillen in hochpräzisen Flugzeugtriebwerkskomponenten und gewährleistet eine effiziente und genaue Bearbeitung.

 TEYU Ultrafast Laser Kühler CWUP-20ANP mit Temperaturstabilität von ±0,08℃

Stabile Kühlung von TEYU Ultrafast Laser Chillern

Bei der Anwendung der Ultrakurzpulslasertechnologie spielen Ultrakurzpulslaserkühler eine unverzichtbare Rolle. Die hocheffiziente Kühlfunktion des Kühler sorgt für eine stabile Betriebsumgebung für den Ultrakurzpulslaser und gewährleistet dessen kontinuierlichen und stabilen Betrieb. TEYU Ultrakurzpulslaserkühler zeichnen sich durch eine Temperaturstabilität von ±0,08 °C aus und verbessern durch die präzise Steuerung der Lasertemperatur die Präzision der Ultrakurzpulslaserbearbeitung weiter. Dies bietet eine starke technische Unterstützung für die Herstellung von Flugzeugtriebwerken.

Die Ultrakurzpulslasertechnologie mit ihrer hohen Präzision und Kaltverarbeitungseigenschaften wird im Bereich der Flugzeugtriebwerksherstellung immer beliebter. Sie wird der Entwicklung der Luftfahrtindustrie künftig neue Impulse verleihen und zur kontinuierlichen Verbesserung von Leistung und Sicherheit von Flugzeugen beitragen.

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