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CO2レーザーマーキングマシンの使用ガイドラインと水冷装置

CO2レーザーマーキングマシンは、産業分野において不可欠な機器です。CO2レーザーマーキングマシンを使用する際は、冷却システム、レーザーケア、レンズのメンテナンスに細心の注意を払うことが不可欠です。レーザーマーキングマシンは稼働中に大量の熱を発生するため、安定性と効率性を確保するためにCO2レーザーチラーが必要です。

2023-09-13

CO2レーザーマーキングマシンは、レーザー技術を用いて高精度かつ高速なマーキングを実現する、産業分野において不可欠な設備です。製品に鮮明な文字や複雑な模様を刻み込むことに優れており、マーキング速度も速いため、生産効率を大幅に向上させます。さらに、操作性、メンテナンスの容易さ、運用コストの低さから、産業生産において広く採用されています。

CO2 レーザーマーキングマシンを使用する場合は、次の点に注意することが重要です。

冷却システム：レーザーマーカーの電源を入れる前に、低温入口と高温出口の原則に従って、冷却水に正しく接続されていることを確認してください。水出口パイプの位置に注意してください。循環水がスムーズにパイプに流れ込み、パイプ内を満たすようにしてください。水パイプ内に気泡がないか確認し、存在する場合は除去してください。25～30℃の温度範囲の精製水または蒸留水を使用する必要があります。運転中は、循環水を速やかに交換するか、必要に応じてレーザーマーカーを休止してください。機器の接地を定期的に点検することを強くお勧めします。CO2レーザーマーカーとそれに対応するレーザーチラーは、漏電を防ぐために適切に接地する必要があります。漏電は人身事故や機器の損傷につながる可能性があります。

レーザーのお手入れ：レーザーはCO2レーザーマーキングマシンのコアコンポーネントです。レーザーの出力ポートを異物で汚染しないでください。レーザーの放熱性を定期的に点検し、正常に動作していることを確認してください。

レンズのメンテナンス：レンズとミラーは、清潔な綿布または綿棒で定期的に清掃してください。レンズコーティングを損傷する可能性のある研磨剤や化学溶剤の使用は避けてください。清掃中は、偶発的な損傷を防ぐため、機器の電源を切ってください。

CO2レーザーマーキングにおける水冷装置の重要な役割

レーザーマーキングマシンは動作中に大量の熱を発生します。この熱が迅速かつ効果的に放散されない場合、機器の温度上昇につながり、レーザーの性能に悪影響を与え、マーキング速度を低下させ、さらにはレーザー機器を損傷させる可能性があります。CO2レーザーマーキングマシンの安定性と効率を確保するために、冷却用のチラーを使用するのが一般的です。

CO2レーザーチラーシリーズは、定温モードとインテリジェント温度制御モードの2つの温度制御モードを備えています。コンパクトな構造、省スペース、そして容易な移動性を実現しています。また、出力信号制御機能に加え、冷却水流量制御や高温/低温アラームなどの多彩な機能も備えています。