CO2 레이저 마킹 머신 사용 지침 및 냉각기

CO2 레이저 마킹 머신은 산업 분야에서 필수적인 장비로, 레이저 기술을 활용하여 고정밀 고속 마킹을 구현합니다. 빠른 마킹 속도를 유지하면서도 제품에 선명한 텍스트와 정교한 패턴을 인쇄하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 또한, 사용자 친화적인 작동 방식, 간편한 유지보수, 그리고 낮은 운영 비용으로 인해 산업 생산 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

CO2 레이저 마킹 장비를 사용할 때는 다음 측면에 주의하는 것이 중요합니다.

냉각 시스템: 레이저 마커를 켜기 전에 저온 유입구, 고온 배출구의 원리에 따라 냉각수와 올바르게 연결되었는지 확인하십시오. 순환수가 파이프로 원활하게 흘러 들어가 채워지도록 배출구 파이프의 위치에 주의하십시오. 파이프에 기포가 있는지 확인하고, 기포가 있으면 제거하십시오. 25~30°C의 정수 또는 증류수를 사용하는 것이 필수적입니다. 작동 중에는 순환수를 즉시 교체하거나 필요에 따라 레이저 마킹기를 쉬게 하십시오. 장비의 접지 상태를 정기적으로 점검하는 것이 좋습니다. CO2 레이저 마킹기와 호환되는 레이저 냉각기는 누전을 방지하기 위해 적절히 접지해야 합니다. 누전은 인명 부상이나 장비 손상으로 이어질 수 있습니다.

레이저 관리: 레이저는 CO2 레이저 마킹기의 핵심 부품입니다. 레이저 출력 포트가 이물질에 의해 오염되지 않도록 주의하십시오. 레이저의 방열 기능을 정기적으로 점검하여 제대로 작동하는지 확인하십시오.

렌즈 관리: 깨끗한 면 천이나 면봉으로 렌즈와 거울을 정기적으로 청소하십시오. 렌즈 코팅을 손상시킬 수 있는 연마제나 화학 용제는 사용하지 마십시오. 청소 중에는 장비의 전원을 꺼서 우발적인 손상을 방지하십시오.

CO2 레이저 마킹에서 물 냉각기 의 중요한 역할

레이저 마킹 머신은 작동 중 상당한 양의 열을 발생시킵니다. 이 열이 신속하고 효과적으로 방출되지 않으면 장비 온도가 상승하여 레이저 성능에 악영향을 미치고, 마킹 속도를 저하시키며, 레이저 장비를 손상시킬 수도 있습니다. CO2 레이저 마킹 머신의 안정성과 효율성을 보장하기 위해 냉각 장치를 사용하는 것이 일반적입니다.

CO2 레이저 칠러 시리즈는 정온 및 지능형 온도 조절의 두 가지 온도 제어 모드를 제공합니다. 이 레이저 칠러는 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간, 편리한 이동성을 고려하여 설계되었습니다. 또한 출력 신호 제어 기능과 냉각수 유량 제어, 고온/저온 알람 등 다양한 기능을 갖추고 있습니다.