Laser News
Kontrol Suhu Precise kanggo Sistem Laser lan Aplikasi Industri Wiwit 2002
Basa
Kanthi nimbang sifat materi, parameter laser, lan strategi proses kanthi lengkap, artikel iki nawakake solusi praktis kanggo reresik laser ing lingkungan sing beresiko dhuwur. Pendekatan iki tujuane kanggo njamin reresik sing efisien lan nyilikake potensial karusakan materi - nggawe reresik laser luwih aman lan luwih dipercaya kanggo aplikasi sing sensitif lan rumit.
Reresik laser wis muncul minangka teknologi mbusak presisi non-kontak sing efisien banget. Nanging, nalika nangani bahan sing sensitif, penting kanggo ngimbangi efektifitas reresik karo proteksi materi. Artikel iki nyedhiyakake pendekatan sistematis kanggo ngatasi skenario berisiko dhuwur kanthi nganalisa karakteristik material, paramèter laser, lan desain proses.
Mekanisme Kerusakan lan Penanggulangan kanggo Bahan Berisiko Tinggi ing Reresik Laser
1. Bahan Sensitif Panas
Mekanisme Karusakan: Bahan kanthi titik leleh sing kurang utawa konduktivitas termal sing kurang - kayata plastik utawa karet - rawan kanggo lemes, karbonisasi, utawa deformasi amarga akumulasi panas sajrone reresik laser.
Solusi: (1) Kanggo bahan kaya plastik lan karet: Gunakake laser pulsed daya rendah sing digabungake karo pendinginan gas inert (contone, nitrogen). Jarak pulsa sing tepat ngidini boros panas sing efektif, dene gas inert mbantu ngisolasi oksigen, nyuda oksidasi. (2) Kanggo bahan keropos kaya kayu utawa keramik: Gunakake laser pulsa cekak kanthi pirang-pirang scan. Struktur internal keropos mbantu nyebar energi laser liwat bayangan bola-bali, ngurangi risiko overheating lokal.
2. Material Komposit Multi-Layer
Mekanisme Karusakan: Tingkat panyerepan energi sing beda ing antarane lapisan bisa nyebabake karusakan sing ora disengaja ing substrat utawa nyebabake detasemen lapisan.
Solusi: (1) Kanggo logam dicet utawa komposit ditutupi: Nyetel amba kedadean laser kanggo ngowahi path bayangan. Iki nambah pamisahan antarmuka nalika nyuda penetrasi energi menyang substrat. (2) Kanggo substrat sing dilapisi (contone, cetakan sing dilapisi krom): Gunakake laser ultraviolet (UV) kanthi dawa gelombang tartamtu. Laser UV bisa selektif ablate lapisan tanpa nransfer panas banget, minimalake karusakan kanggo materi ndasari.
3. High-Atos lan Brittle Materials
Mekanisme Kerusakan: Bahan kayata kaca utawa silikon kristal tunggal bisa ngalami microcracks amarga beda ekspansi termal utawa owah-owahan dadakan ing struktur kristal.
Solusi: (1) Kanggo bahan kaya kaca utawa silikon monokristalin: Gunakake laser pulsa ultra-short (contone, laser femtosecond). Penyerapan nonlinear kasebut ngidini transfer energi sadurunge getaran kisi bisa kedadeyan, nyuda resiko microcracks. (2) Kanggo komposit serat karbon: Gunakake teknik mbentuk balok, kayata profil balok annular, kanggo njamin distribusi energi sing seragam lan nyuda konsentrasi stres ing antarmuka serat resin, sing mbantu nyegah retak.
Chillers Industri : Sekutu Kritis ing Nglindhungi Bahan Sajrone Reresik Laser
Chillers industri duwe peran penting kanggo nyuda risiko karusakan materi sing disebabake akumulasi panas sajrone reresik laser. Kontrol suhu sing tepat njamin daya output laser lan kualitas sinar sing stabil ing macem-macem kahanan operasi. Boros panas sing efisien nyegah overheating bahan sensitif panas, ngindhari softening, carbonization, utawa deformasi.
Saliyane kanggo nglindhungi bahan, chillers uga njogo sumber laser lan komponen optik, ndawakake umur peralatan. Dilengkapi fitur safety dibangun ing, chillers industri menehi bebaya awal lan pangayoman otomatis ing cilik saka malfunctions, ngurangi risiko Gagal peralatan utawa kedadean safety.
Kesimpulan
Kanthi nimbang sifat materi, parameter laser, lan strategi proses kanthi lengkap, artikel iki nawakake solusi praktis kanggo reresik laser ing lingkungan sing beresiko dhuwur. Pendekatan iki tujuane kanggo njamin reresik sing efisien lan nyilikake potensial karusakan materi - nggawe reresik laser luwih aman lan luwih dipercaya kanggo aplikasi sing sensitif lan rumit.
We are kene kanggo sampeyan nalika sampeyan mbutuhake kita.
Mangga ngrampungake formulir kanggo ngubungi kita, lan kita bakal seneng mbantu sampeyan.
. . 
TEYU S&A Chiller didegaké ing taun 2002 kanthi pengalaman manufaktur chiller 23 taun, lan saiki diakoni minangka pionir teknologi pendinginan lan mitra sing dipercaya ing industri laser.
Hak Cipta © 2025 TEYU S&A Chiller - Kabeh Hak dilindhungi undhang-undhang.
