ພາສາ

ການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີ: ຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ

ໂດຍການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ຕົວກໍານົດການ laser, ແລະຍຸດທະສາດຂະບວນການ, ບົດຄວາມນີ້ສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂການປະຕິບັດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ laser ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ - ເຮັດໃຫ້ການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີປອດໄພກວ່າແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.

2025-04-10

ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ອອກມາເປັນເທກໂນໂລຍີການກໍາຈັດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດກັບການປົກປ້ອງວັດສະດຸ. ບົດຄວາມນີ້ສະເຫນີວິທີການເປັນລະບົບເພື່ອແກ້ໄຂສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງໂດຍການວິເຄາະຄຸນລັກສະນະວັດສະດຸ, ຕົວກໍານົດການ laser, ແລະການອອກແບບຂະບວນການ.

ກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍແລະມາດຕະການຕ້ານກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງໃນການເຮັດຄວາມສະອາດເລເຊີ

1. ວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບຄວາມຮ້ອນ

ກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍ: ວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕໍ່າ ຫຼືການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ ເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ ຫຼືຢາງພາລາ ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະອ່ອນລົງ, ຄາບອນ, ຫຼືການປ່ຽນຮູບເນື່ອງຈາກການເກີດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.

ວິທີແກ້ໄຂ: (1) ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກແລະຢາງ: ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີແຮງດັນຕໍ່າ ສົມທົບກັບອາຍແກັສ inert (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ) ຄວາມເຢັນ. ໄລຍະຫ່າງກໍາມະຈອນທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃຫ້ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສ inert ຊ່ວຍແຍກອົກຊີເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ. (2) ສໍາລັບວັດສະດຸ porous ເຊັ່ນໄມ້ຫຼື ceramic: ນຳໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີກຳມະລັງຕ່ຳ, ກຳມະຈອນສັ້ນດ້ວຍການສະແກນຫຼາຍຄັ້ງ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນ porous ຊ່ວຍກະແຈກກະຈາຍພະລັງງານ laser ໂດຍຜ່ານການສະທ້ອນຊ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ overheating ທ້ອງຖິ່ນ.

2. ວັດສະດຸປະສົມຫຼາຍຊັ້ນ

ກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍ: ອັດຕາການດູດຊຶມພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຊັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ໄດ້ຕັ້ງໃຈຕໍ່ substrate ຫຼືນໍາໄປສູ່ການ detachment ການເຄືອບ.

ວິທີແກ້ໄຂ: (1) ສໍາລັບໂລຫະ painted ຫຼື composites ເຄືອບ: ປັບມຸມສາກຂອງເລເຊີເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນທາງສະທ້ອນ. ນີ້ເສີມຂະຫຍາຍການແຍກການໂຕ້ຕອບໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການເຈາະພະລັງງານເຂົ້າໄປໃນ substrate. (2) ສໍາລັບການເຄືອບ substrates (ເຊັ່ນ: molds chrome-plated): ໃຊ້ເລເຊີ ultraviolet (UV) ທີ່ມີຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະ. ເລເຊີ UV ສາມາດເລືອກການຫຼຸດຜ່ອນການເຄືອບໂດຍບໍ່ມີການໂອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ຕິດພັນ.

3. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ໜຽວ

ກົນໄກຄວາມເສຍຫາຍ: ວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແກ້ວຫຼືຊິລິໂຄນແກ້ວດຽວອາດຈະພັດທະນາ microcracks ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນໃນໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກ.

ວິທີແກ້ໄຂ: (1) ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ແກ້ວຫຼື silicon monocrystalline: ໃຊ້ເລເຊີກຳມະຈອນສັ້ນທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ເລເຊີ femtosecond). ການດູດຊຶມ nonlinear ຂອງເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການຍົກຍ້າຍພະລັງງານກ່ອນທີ່ຈະ vibrations lattice ສາມາດເກີດຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ microcracks. (2) ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ: ໃຊ້ເຕັກນິກການສ້າງຮູບຮ່າງຂອງ beam, ເຊັ່ນ profile beam annular, ເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍພະລັງງານທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນການໂຕ້ຕອບ resin-fiber, ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການແຕກ.

ເຄື່ອງເຢັນອຸດສາຫະກໍາ : ເປັນພັນທະມິດທີ່ສໍາຄັນໃນການປົກປ້ອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ

ເຄື່ອງເຢັນອຸດສາຫະກໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຈາກການສະສົມຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນຂອງພວກເຂົາຮັບປະກັນພະລັງງານຜົນຜະລິດເລເຊີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບ beam ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕ່າງໆ. ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ຫຼີກເວັ້ນການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ, ຄາບອນ, ຫຼືການຜິດປົກກະຕິ.

ນອກເຫນືອໄປຈາກການປົກປ້ອງວັດສະດຸ, chillers ຍັງປົກປ້ອງແຫຼ່ງ laser ແລະອົງປະກອບ optical, ຂະຫຍາຍອາຍຸອຸປະກອນ. ມາພ້ອມກັບຄຸນນະສົມບັດຄວາມປອດໄພໃນຕົວ, chillers ອຸດສາຫະກໍາສະຫນອງການເຕືອນໄພເບື້ອງຕົ້ນແລະການປ້ອງກັນອັດຕະໂນມັດໃນກໍລະນີຂອງການຜິດປົກກະຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນຫຼືເຫດການຄວາມປອດໄພ.

ສະຫຼຸບ