2002년부터 레이저 시스템 및 산업 응용 분야를 위한 정밀한 온도 제어
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레이저 가공 기술은 점차 지배적인 현대 제조 방법이 되었습니다. CO2 레이저, 반도체 레이저, YAG 레이저 및 파이버 레이저 중에서 파이버 레이저가 레이저 장비의 선두 제품이 된 이유는 무엇입니까? 파이버 레이저는 다른 유형의 레이저에 비해 분명한 이점이 있기 때문입니다. 9가지 장점을 정리해봤으니 한번 살펴볼까요~
레이저 가공 기술은 점차 지배적인 현대 제조 방법이 되었습니다.CO2 레이저, 반도체 레이저, YAG 레이저 및 파이버 레이저와 같은 다양한 레이저 가공 옵션이 있습니다. 그런데 파이버 레이저가 레이저 장비에서 지배적인 제품이 된 이유는 무엇일까요?
파이버 레이저의 다양한 장점
파이버 레이저는 가공물 표면에 집중되는 높은 에너지 밀도의 레이저 빔을 방출하는 차세대 레이저입니다. 이로 인해 초미세 집광 광점에 노출된 영역이 순간적으로 녹아 기화됩니다. 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계 시스템을 활용하여 광점 위치를 이동함으로써 자동 절단이 이루어집니다. 동일한 크기의 가스 및 고체 레이저와 비교할 때 파이버 레이저는 뚜렷한 장점이 있습니다. 그들은 점차 고정밀 레이저 가공, 레이저 레이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학 및 기타 분야의 중요한 후보가 되었습니다.
1. 파이버 레이저는 전기-광 변환 효율이 높으며 변환율이 30% 이상입니다. 저출력 파이버 레이저는 수냉식 냉각기가 필요하지 않고 대신 공기 냉각 장치를 사용하므로 전기를 크게 절약하고 운영 비용을 절감하면서 높은 생산 효율을 달성할 수 있습니다.
2. 파이버 레이저 작동 중에는 전기 에너지만 필요하며 레이저를 생성하기 위한 추가 가스가 필요하지 않습니다. 이로 인해낮은 운영 및 유지 보수 비용.
3. 파이버 레이저는 공진 공동 내부에 광학 렌즈가 없는 반도체 모듈식 중복 설계를 사용하며 시동 시간이 필요하지 않습니다.조정이 필요 없고 유지보수가 필요 없으며 높은 안정성과 같은 이점을 제공하여 부속품 비용과 유지보수 시간을 줄입니다.이러한 이점은 기존 레이저로는 달성할 수 없습니다.
4. 파이버 레이저는 CO2 파장의 1/10인 1.064 마이크로미터의 출력 파장을 생성합니다. 높은 출력 밀도와 우수한 빔 품질로금속 물질 흡수에 이상적입니다., 절단 및 용접, 처리 비용이 절감됩니다.
5. 전체 광 경로를 전송하기 위해 광섬유 케이블을 사용하면 복잡한 반사 거울이나 도광 시스템이 필요하지 않으므로간단하고 안정적이며 유지 보수가 필요 없는 외부 광경로.
6. 커팅 헤드에는 보호 렌즈가 장착되어 있습니다.소비를 줄이다 포커싱 렌즈와 같은 귀중한 소모품의
7. 광섬유 케이블을 통해 빛을 내보내는 것은 기계 시스템 설계를 단순화하고로봇 또는 다차원 작업대와 쉽게 통합 가능.
8. 광학 게이트를 추가하여 레이저여러 기계에 사용할 수 있습니다.. 광섬유 분할을 통해 레이저를 여러 채널로 분할하고 기계가 동시에 작동할 수 있으므로기능 확장 및 업그레이드 용이.
9. 파이버 레이저는작은 크기, 경량, 그리고 될 수 있습니다쉽게 이동 다양한 처리 시나리오에 따라 작은 공간을 차지합니다.
파이버 레이저 냉각기 파이버 레이저 장비용
일정한 온도에서 파이버 레이저 장비의 정상적인 작동을 보장하려면 파이버 레이저 냉각기를 장착해야 합니다. TEYU 파이버 레이저 냉각기(CWFL 시리즈)는 온도 제어 정확도가 ±0.5℃-1℃인 항온 및 지능형 온도 제어 모드를 모두 갖춘 레이저 냉각 장치입니다. 이중 온도 제어 모드는 고온의 레이저 헤드와 저온의 레이저를 모두 냉각할 수 있어 다용도로 사용할 수 있고 공간을 절약할 수 있습니다. TEYU 파이버 레이저 냉각기는 매우 효율적이고 성능이 안정적이며 에너지 절약형이며 환경 친화적입니다. 테유레이저 냉각기 이상적인 레이저 냉각 장치입니다.
테유 S&A Chiller는 22년간의 Chiller 제조 경험을 바탕으로 2002년에 설립되었으며, 현재 레이저 업계에서 냉각 기술의 선구자이자 신뢰할 수 있는 파트너로 인정받고 있습니다.
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