우리 모두가 알다시피, 대부분의 서류함은 냉간압연 강판을 여러 공정을 거쳐 제작합니다. 이러한 공정에는 절단, 펀칭, 접기, 용접, 산세척, 파커라이징, 분체 도장 및 조립이 포함됩니다. 뛰어난 절단 속도와 정밀도를 자랑하는 레이저 절단기는 강판 전단기를 대체하여 서류함 제작 공정의 핵심 장비로 자리 잡았습니다. 그렇다면 서류함 제작에 있어 레이저 절단기의 장점은 무엇일까요?
서류함은 우리 일상생활에서 흔히 볼 수 있는 제품이며 크기도 정형화되어 있습니다. 따라서 대량 생산에는 일반 펀치 프레스로도 충분합니다. 하지만 고객이 특수한 크기나 모양으로 맞춤 제작을 요구하는 경우, 크기를 재설계하고 새로운 금형을 개발해야 하므로 생산 기간이 길어집니다. 그러나 레이저 절단기를 사용하면 이러한 문제가 해결됩니다. 레이저 절단기는 일반 제품 가공은 물론 맞춤형 제품 제작까지 가능합니다. 맞춤형 제품의 경우, 사용자는 컴퓨터에서 디자인을 재구성하기만 하면 새로운 금형 개발 없이 바로 절단 작업을 완료할 수 있습니다. 이는 서류함의 가공성을 크게 향상시켜 제품 생산 범위를 넓혀줍니다. 결과적으로 고객 수를 늘리고 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.
서류 캐비닛 생산에서 많은 제조업체들은 수작업과 소형 기계를 결합한 방식을 채택하고 있습니다. 하지만 이러한 방식은 효율성이 낮습니다. 레이저 절단기를 사용하면 판재 절단이나 모서리 절단과 같은 공정을 생략할 수 있어 작업 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
레이저 절단 부품은 표면이 매끄럽고 고속 및 고정밀 가공이 가능하며 열영향부가 작아 기계적 변형이 거의 없다는 것은 잘 알려진 사실입니다. 이러한 장점을 바탕으로 레이저 절단기는 서류함 산업의 생산성 향상에 크게 기여할 것입니다.앞서 언급했듯이, 파일 캐비닛은 냉간압연 강판으로 제작되기 때문에 레이저 절단기는 주로 파이버 레이저로 구동됩니다. 파이버 레이저 절단기에는 파이버 레이저 소스에서 발생하는 열을 제거하기 위해 공랭식 냉각기가 사용됩니다. S&A Teyu는 19년 경력의 레이저 냉각 솔루션 전문 공급업체입니다. S&A Teyu의 레이저 냉각 솔루션은 500W에서 20,000W에 이르는 다양한 출력의 파이버 레이저에 적용 가능합니다. S&A Teyu 공랭식 레이저 냉각기에 대한 자세한 정보는 https://www.chillermanual.net/fiber-laser-chillers_c2 에서 확인하실 수 있습니다.
