레이저 마킹 머신은 재료 표면에 영구적인 표시를 남길 수 있습니다. 재료의 표면은 레이저 에너지를 흡수한 후 증발하고 내부가 드러나면서 아름다운 패턴, 상표 및 문자 표시가 실현됩니다. 현재 레이저 마킹기는 전자, IC 전자소자, 하드웨어, 정밀기계, 안경 등 높은 정밀도가 요구되는 분야에 적용되고 있습니다. & 시계, 보석, 자동차 부품, 건설, PVC 튜브 등. 오늘날’세계에서는 새로운 기술이 등장하고 점차 우수한 성능으로 기존 처리 방법을 대체하고 있습니다. 레이저 기술은 발명된 이래로 뛰어난 가공 성능으로 다양한 산업의 많은 전문가를 끌어들여 왔으며, 큰 유연성과 창의적인 가공의 더 많은 기회를 제공했습니다. 현재 레이저 마킹 머신은 높은 정밀도, 비접촉 품질, 지속적인 마킹, 높은 처리 효율성을 특징으로 하며 이러한 특징은 실크 인쇄 머신이 달성할 수 없는 것입니다. 다음으로, 레이저 마킹 기계와 실크 인쇄 기계를 5가지 다른 방식으로 비교해 보겠습니다.
1. 속도
레이저 마킹 머신은 고에너지 레이저 광선을 직접 사용하여 가공을 수행합니다. 전통적인 실크 인쇄 기계에는 꽤 많은 절차가 필요합니다. 또한, 레이저 마킹 기계는 소모품이 필요 없으며, 사람들은 컴퓨터에서 패턴만 조정하면 패턴이 바로 나옵니다. 실크인쇄기의 경우 인쇄 후 망이 막히거나 파손된 부분이 있는지 걱정하시는 분들이 많습니다.
2. 가격
실크 인쇄기와 비교했을 때, 레이저 마킹기의 가격은 훨씬 더 높았습니다. 하지만 이제 점점 더 많은 국내 레이저 마킹 머신 제조업체가 자체 레이저 마킹 머신을 개발함에 따라 비용이 더 저렴해지고 더 저렴해지고 있습니다.
3. 절차
레이저 마킹 머신의 경우 소프트웨어 제어 기술을 결합했기 때문에 사용자는 컴퓨터를 통해 레이저 마킹 머신을 작동하기만 하면 되어 많은 복잡한 절차를 절약할 수 있습니다. 실크인쇄의 경우 사용자는 먼저 잉크를 골라 스크린에 올려야 하며 세부적인 부분에도 매우 신중해야 합니다. 이는 상당히 복잡한 절차를 의미합니다.
4. 안전
레이저 마킹 기계는 작동 중에 어떠한 오염 물질도 생성하지 않으며 사람에게 해를 끼치지 않습니다. 실크인쇄기의 경우 소모품이 필요하기 때문에 환경오염을 유발합니다.
요약하자면, 레이저 마킹 머신은 여러 면에서 실크 인쇄 머신보다 성능이 뛰어나며 앞으로 더 큰 수요가 있을 것으로 예상됩니다. 레이저 마킹 머신에 대한 수요가 증가함에 따라, 액세서리에 대한 수요도 함께 증가합니다. 이러한 액세서리 중에서 산업용 냉각기 시스템은 의심할 여지 없이 중요한 것입니다. 레이저 마킹 머신의 정상 온도를 유지하는 역할을 합니다. S&A Teyu는 CO2 레이저 마킹 머신, UV 레이저 마킹 머신 등 다양한 종류의 레이저 마킹 머신을 냉각할 수 있는 산업용 냉각기 시스템을 설계하고 개발합니다. 이 냉각기에 대한 자세한 내용은 이메일을 보내주세요. marketing@teyu.com.cn
