1KW+ 레이저 절단 기술은 매우 발전되었습니다. 레이저 소스, 레이저 헤드 및 광학 제어 장치 외에도 레이저 냉각기 역시 레이저 절단기의 중요하고 필수적인 부속품입니다.
지난 20년 동안 레이저 기술은 점차 다양한 산업에 적용되어 왔습니다. 우리 일상생활 속의 물건들은 레이저 가공과 밀접한 관련이 있는데, 예를 들어 오븐과 주방의 캐비닛 등이 그렇습니다.
1KW+ 레이저 절단 기술은 매우 발전되었습니다. 레이저 소스, 레이저 헤드 및 광학 제어 장치 외에도 레이저 냉각기 역시 레이저 절단기의 중요하고 필수적인 부속품입니다.
지난 20년 동안 레이저 기술은 점차 다양한 산업에 적용되어 왔습니다. 우리 일상생활 속의 물건들은 레이저 가공과 밀접한 관련이 있는데, 예를 들어 오븐과 주방의 캐비닛 등이 그렇습니다.
생활수준이 향상됨에 따라 사람들은 집을 장식하는 데 대한 요구도 점점 높아지고 있습니다. 그리고 주방 장식에서 가장 중요한 것은 캐비닛입니다. 예전에는 캐비닛이 시멘트로 만든 매우 단순한 것이었습니다. 그리고 대리석과 화강암으로 업그레이드되고 나중에는 나무로 업그레이드됩니다.
스테인리스 스틸 캐비닛은 과거에는 매우 희귀했으며, 레스토랑이나 호텔에서만 사용할 수 있었습니다. 하지만 지금은 많은 가정에서 그것을 살 여유가 생겼습니다. 나무 캐비닛과 비교했을 때, 스테인리스 스틸 캐비닛은 많은 장점이 있습니다: 1. 스테인리스 스틸 캐비닛은 환경 친화적이며, 더 중요한 것은 포름알데히드를 방출하지 않는다는 점입니다. 주방은 습도가 높은 곳이기 때문에 나무 캐비닛은 쉽게 팽창하고 곰팡이가 생기기 쉽습니다. 반면, 스테인리스 스틸 캐비닛은 습기에 강합니다. 게다가 화재에도 강합니다.
스테인리스 스틸 캐비닛 생산에 있어서 레이저 기술은 중요한 역할을 합니다. 지난 몇 년 동안 스테인리스 스틸 캐비닛 제조업체는 레이저 절단기를 사용하여 절단 작업을 수행하기 시작했습니다.
스테인리스 스틸 캐비닛 생산에서는 스테인리스 스틸 판과 튜브를 레이저로 절단하는 작업이 자주 사용됩니다. 두께는 대개 0.5mm~1.5mm입니다. 이런 두께의 스테인리스 강판이나 튜브를 절단하는 것은 1KW+ 레이저 커터로 아주 쉬운 일입니다. 게다가 레이저 절단은 버 문제를 줄일 수 있으며, 레이저 절단기로 절단한 스테인리스 스틸은 후처리 없이도 매우 정밀합니다. 또한 레이저 절단기는 매우 유연해서 사용자가 컴퓨터에서 몇 가지 매개변수만 설정하면 몇 분 안에 절단 작업을 마칠 수 있습니다. 이것은 레이저 절단기를 스테인리스 스틸 캐비닛 생산에 매우 이상적으로 만듭니다. 스테인리스 스틸 캐비닛은 종종 맞춤 제작됩니다.
통계에 따르면, 우리나라에서는 향후 5년간 스테인리스 스틸 캐비닛의 수요가 최소 2,900만 대에 이를 것으로 예상되는데, 이는 매년 580만 대가 수요된다는 의미입니다. 따라서 캐비닛 산업은 밝은 미래를 가지고 있으며, 레이저 절단 기계에 대한 수요도 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
1KW+ 레이저 절단 기술은 매우 발전되었습니다. 레이저 소스, 레이저 헤드, 광학 제어 장치 외에도 레이저 냉각기 역시 레이저 절단기의 중요하고 필수적인 부속품입니다. S&에이테유는 레이저 냉각기를 설계, 생산, 판매하는 기업입니다. 산업용 냉각기의 판매량은 전국에서 선두를 달리고 있습니다. S&Teyu CWFL 시리즈 산업용 냉각기는 이중 온도 시스템, 친환경 냉매, 사용 편의성 및 낮은 유지 보수 비용이 특징입니다. 듀얼 온도 시스템은 레이저 헤드와 레이저 소스를 동시에 냉각하는 데 적용 가능하므로 사용자의 공간뿐만 아니라 비용도 절약할 수 있습니다. S에 대한 더 자세한 정보는&Teyu CWFL 시리즈 레이저 워터 칠러, 클릭 https://www.teyuchiller.com/fiber-laser-chillers_c2
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