
산업 제조에서 레이저 응용 분야의 비율은 이미 전체 시장의 44.3% 이상을 차지한 것으로 추정됩니다. 그리고 모든 레이저 중 UV 레이저는 파이버 레이저와 별개로 주류 레이저가 되었습니다. 그리고 우리가 알다시피 UV 레이저는 고정밀 제조로 유명합니다. 그렇다면 UV 레이저가 산업 정밀 공정에서 탁월한 이유는 무엇입니까? UV 레이저의 장점은 무엇입니까? 오늘 우리는 그것에 대해 깊이 이야기 할 것입니다.
고체 UV 레이저솔리드 스테이트 UV 레이저는 종종 통합 설계를 채택하고 작은 레이저 광점, 높은 반복 주파수, 신뢰성, 고품질 레이저 빔 및 안정적인 출력을 특징으로 합니다.
냉간 가공 및 정밀 가공독특한 특성 때문에 UV 레이저는 "냉간 가공"이라고도 합니다. 가장 작은 열영향부(HAZ)를 유지할 수 있습니다. 이 때문에 레이저 마킹 응용 분야에서 UV 레이저는 제품의 원래 모양을 유지하고 가공 중 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다. 따라서 UV 레이저는 유리 레이저 마킹, 세라믹 레이저 조각, 유리 레이저 드릴링, PCB 레이저 절단 등에서 매우 인기가 있습니다.
UV 레이저는 0.07mm의 광점, 좁은 펄스 폭, 고속, 높은 피크 값 출력을 가진 일종의 보이지 않는 빛입니다. 제품의 표면이 증발하거나 색상이 변하도록 제품의 일부에 고에너지 레이저 광을 사용하여 제품에 영구적인 마킹을 남깁니다.
일반적인 UV 레이저 마킹 애플리케이션우리는 일상 생활에서 다양한 종류의 로고를 종종 볼 수 있습니다. 그들 중 일부는 금속으로 만들어지고 일부는 비금속으로 만들어집니다. 일부 로고는 단어이고 일부는 패턴입니다(예: Apple 스마트폰 로고, 키보드 키패드, 휴대폰 키패드, 음료 캔 생산 날짜 등). 이러한 마킹은 주로 UV 레이저 마킹 기계로 이루어집니다. 이유는 간단합니다. UV 레이저 마킹은 고속, 소모품이 필요 없으며 위조 방지 목적을 매우 완벽하게 수행하는 오래 지속되는 마킹이 특징입니다.
UV 레이저 시장의 발전기술이 발전하고 5G 시대가 도래하면서 제품 업데이트가 매우 빨라졌습니다. 따라서 제조 기술에 대한 요구 사항이 점점 더 까다로워지고 있습니다. 한편, 장비, 특히 가전제품은 점점 더 복잡하고, 가볍고, 가벼워지고 있어 부품 제조는 더 높은 정밀도, 더 가벼운 무게, 더 작은 크기의 추세를 향하고 있습니다. 이것은 UV 레이저 시장에 대한 좋은 징조입니다. 이는 앞으로 UV 레이저의 지속적인 높은 수요를 암시하기 때문입니다.
앞서 언급했듯이 UV 레이저는 고정밀 및 냉간 가공으로 유명합니다. 따라서 온도 변화에 매우 민감합니다. 작은 온도 변동으로도 마킹 성능이 저하될 수 있기 때문입니다. 따라서 UV 레이저 냉각 시스템을 추가하는 것이 매우 필요합니다.
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