そして、あらゆるレーザーの中でも、ファイバーレーザーを除けば、UVレーザーが主流となっています。そして、ご存知の通り、UVレーザーは高精度な製造工程で知られています。では、なぜUVレーザーは産業用精密プロセスにおいて優れているのでしょうか？UVレーザーの利点は何でしょうか？今日は、その点について詳しくお話ししたいと思います。
工業製造におけるレーザー用途の割合は、既に市場全体の44.3%以上を占めていると推定されています。そして、あらゆるレーザーの中で、ファイバーレーザーに次いで主流となっているのがUVレーザーです。そして、ご存知の通り、UVレーザーは高精度な製造工程で知られています。では、なぜUVレーザーは工業精密プロセスにおいて優れているのでしょうか？UVレーザーのメリットは何でしょうか？今日は、その点について詳しくお話しします。
固体UVレーザー
固体 UV レーザーは多くの場合、統合設計を採用しており、小さなレーザー光スポット、高い繰り返し周波数、信頼性、高品質のレーザービーム、安定した出力を特徴としています。
冷間加工と精密加工
UVレーザーはその独特な特性から「冷間加工」とも呼ばれています。熱影響部（HAZ）を最小に抑えることができるため、レーザーマーキング用途では、加工対象物の本来の外観を維持し、加工中の損傷を軽減するのに役立ちます。そのため、UVレーザーはガラスレーザーマーキング、セラミックスレーザー彫刻、ガラスレーザー穴あけ、PCBレーザー切断などで非常に人気があります。
UVレーザーは、光点がわずか0.07mm、パルス幅が狭く、高速で、高いピーク値の出力を持つ目に見えない光の一種です。高エネルギーのレーザー光を物品の一部に照射することで、物品の表面を蒸発させたり変色させたりし、永久的なマーキングを施します。
一般的なUVレーザーマーキングの用途
日常生活の中で、様々な種類のロゴを目にすることがよくあります。金属製のものもあれば、非金属製のものもあります。文字のロゴもあれば、Appleのスマートフォンのロゴ、キーボードのキーパッド、携帯電話のキーパッド、飲料缶の製造年月日など、模様のロゴもあります。これらのマーキングは主にUVレーザーマーキング機で行われます。その理由は簡単です。UVレーザーマーキングは高速で、消耗品が不要で、マーキングの持続性も長いため、偽造防止に非常に効果的です。
UVレーザー市場の発展
技術の発展と5G時代の到来に伴い、製品のアップデートは急速に進んでいます。そのため、製造技術に対する要求はますます厳しくなっています。一方で、特に民生用電子機器をはじめとする機器はますます複雑化、軽量化しており、部品製造は高精度、軽量化、小型化へと向かっています。これはUVレーザー市場にとって良い兆候であり、今後UVレーザーの需要が継続的に高まることを示唆しています。
前述の通り、UVレーザーは高精度と冷間加工で知られています。そのため、温度変化に非常に敏感で、わずかな温度変動でもマーキング性能の低下につながります。そのため、UVレーザー冷却システムの追加が不可欠です。
S&A Teyu UVレーザー循環チラーCWUP-10は、最大15WのUVレーザーの冷却に最適です。UVレーザーに±0.1℃の精度で連続的に水流を供給します。このコンパクトな循環水チラーは、温度を瞬時に確認できる使いやすい温度コントローラーと、25mまで揚程が伸びる強力な水ポンプを備えています。このチラーの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3をご覧ください。
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