そして、レーザーの中でもファイバーレーザー以外ではUVレーザーが主流となっています。 そして、ご存知のとおり、UV レーザーは高精度な製造に使用されます。 では、なぜUVレーザーは産業用精密加工に優れているのでしょうか？UVレーザーの利点は何でしょうか？今日はそれについて詳しくお話しします。
工業製造におけるレーザーアプリケーションの割合は、すでに市場全体の 44.3% 以上を占めていると推定されています。 そして、レーザーの中でもファイバーレーザー以外ではUVレーザーが主流となっています。 そして、ご存知のとおり、UV レーザーは高精度な製造に使用されます。 では、なぜUVレーザーは工業用精密加工に優れているのでしょうか？UVレーザーの利点は何でしょうか？今日はそれについて詳しくお話しします。
固体UVレーザー
固体UVレーザーは、多くの場合、統合設計を採用しており、小さなレーザー光スポット、高い繰り返し周波数、信頼性、高品質のレーザービーム、安定した出力を特徴としています。
冷間加工と精密加工
そのユニークな特性から、UVレーザーは “冷間加工”. 最小の熱影響部（HAZ）を維持できます。 そのため、レーザーマーキングアプリケーションでは、UV レーザーにより、物品の本来の外観を維持し、加工中の損傷を軽減することができます。 そのため、UVレーザーはガラスレーザーマーキング、セラミックレーザー彫刻、ガラスレーザー穴あけ、PCBレーザー切断などで非常に人気があります。
UVレーザーは、光点がわずか0.07mmで、パルス幅が狭く、速度が速く、ピーク値の出力が高い目に見えない光の一種です。 高エネルギーレーザー光を使用して物品の一部に永久的なマーキングを残し、物品の表面が蒸発したり色が変わったりします。
一般的なUVレーザーマーキングの用途
私たちの日常生活では、さまざまな種類のロゴをよく見かけます。 金属で作られたものもあれば、非金属で作られたものもあります。 ロゴには文字のものもあれば、パターンのものもあります。たとえば、Apple のスマートフォンのロゴ、キーボードのキーパッド、携帯電話のキーパッド、飲料缶の製造日などです。 これらのマーキングは主に UV レーザー マーキング マシンによって行われます。 理由は簡単です。 UV レーザー マーキングは、高速で、消耗品が不要で、マーキングが長持ちするという特徴があり、偽造防止の目的に非常に完璧に役立ちます。
UVレーザー市場の発展
技術が発展し、5G 時代が到来するにつれて、製品のアップデートは非常に急速になりました。 そのため、製造技術に対する要求はますます厳しくなってきています。 一方、機器、特に民生用電子機器はますます複雑化、軽量化しており、部品製造はより高精度、より軽量、より小型化する傾向にあります。 これはUVレーザー市場にとって良い兆候であり、今後UVレーザーの需要が継続的に高まることを示唆している。
前述のように、UV レーザーは高精度と冷間加工で知られています。 したがって、温度変化に非常に敏感であり、わずかな温度変動でもマーキング性能が低下します。 このため、UV レーザー冷却システムの追加が非常に必要になります。
S&Teyu UV レーザー再循環チラー CWUP-10 は、最大 15W の UV レーザーの冷却に最適です。 制御精度の高い連続水流を提供します。 ±UVレーザーなら0.1℃。 このコンパクトな循環水チラーには、瞬時に温度をチェックできる使いやすい温度コントローラーと、ポンプ揚程が 25 メートルに達する強力な水ポンプが付属しています。 このチラーの詳細については、 https://www.teyuchiller.com/ultrafast-laser-uv-laser-chiller_c3
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